금속 마감 공장의 화학물질 투여 스테이션에서 유지보수 감독자는 배치 탱크가 비워질 때마다 펌프 압력이 급등하는 것을 목격했습니다. 배출 라인의 PVC 체크 밸브는 외부에서 보면 괜찮아 보였지만 내부 볼은 따뜻한 산 혼합물과 몇 달 동안 접촉한 후 달라붙기 시작했습니다. 라인은 점차적으로 흡입 탱크로 다시 배수되었으며, 다음 도징 사이클은 갇힌 공기로 시작되었습니다. “PVC 체크 밸브가 좋은가요?”라는 질문 단순히 예, 아니오로 대답할 수는 없습니다. PVC 체크 밸브는 플라스틱 재질이 화학 물질과 일치하고, 압력 등급이 시스템 서지와 일치하며, 밸브 설계가 설계된 방향으로 설치될 때 좋습니다. 누군가가 그것을 모든 유체, 온도 또는 역압 조건을 처리할 수 있는 보편적인 일방향 장치로 취급하면 그다지 좋지 않습니다.
이 기사에서는 PVC 체크 밸브가 현명한 선택인 경우, 다른 재질 또는 다른 체크 밸브 설계가 더 나은 경우, 플라스틱 체크 밸브가 신뢰할 수 없다는 평판을 만드는 실패를 피하는 방법에 대해 설명합니다. 이 정보는 수십 년간 산업용 유체 처리 시스템용 열가소성 밸브, 파이프 및 부속품을 생산한 경험을 바탕으로 제조 관점에서 작성되었습니다.
체크 밸브는 한 방향으로의 흐름을 허용하고 유체가 뒤로 이동하려고 할 때 닫히는 자동 밸브입니다. 핸들, 액추에이터 또는 전원 공급 장치가 필요하지 않습니다. 밸브는 압력, 중력 또는 스프링에 따라 폐쇄 요소를 움직입니다. PVC 체크 밸브는 플라스틱으로 성형되기 때문에 화학 서비스에서 금속 체크 밸브가 따라올 수 없는 내식성, 경량 및 낮은 유지 관리 기능을 제공합니다.
원리는 간단합니다. 펌프가 시작되면 출구 압력이 볼, 디스크 또는 플랩을 시트에서 밀어냅니다. 펌프가 멈추면 역류와 중력으로 인해 폐쇄 요소가 시트 위로 다시 밀려납니다. 밀봉 표면은 펌프에서 다음 순방향 압력이 나올 때까지 복귀 흐름을 차단합니다. 전체 사이클은 기계적이며 작업자나 전기 신호가 필요하지 않습니다.
일반적인 오해는 체크 밸브가 배관 측면에서 역류를 방지한다는 것입니다. 밸브 자체를 통해 역류를 방지하지만, 인증된 역류 방지 어셈블리와는 다릅니다. 많은 산업 라인에서는 이러한 구별이 중요하지 않습니다. 식수나 교차 연결 제어의 경우 이는 매우 중요합니다. 설치자는 역류 관련 작업을 위해 PVC 체크 밸브를 선택하기 전에 현지 규정에서 요구하는 사항을 항상 확인해야 합니다.
"PVC 체크 밸브"라는 용어는 일반적으로 비가소화 폴리염화비닐인 uPVC로 성형된 밸브 본체를 의미합니다. uPVC는 견고하고 많은 저압 산업 라인에 충분히 강하며 광범위한 무기산, 알칼리, 염 용액 및 산화제에 대한 내성이 뛰어납니다. 방향족 탄화수소, 케톤, 에스테르 또는 염소화 용매에는 내성이 없습니다. 또한 CPVC 또는 PPH보다 서비스 온도 제한이 낮으므로 uPVC 체크 밸브는 증기, 뜨거운 응축수 또는 장기간 약 60°C 이상으로 작동하는 공정 라인에 사용해서는 안 됩니다.
구매자는 종종 모든 플라스틱 체크 밸브를 PVC 체크 밸브라고 부르지 만 제조업체는 다양한 서비스를 위해 여러 재료를 생산합니다. CPVC는 온도 한계를 약 95°C까지 높입니다. PPH는 반복되는 기계적 응력에 대한 더 나은 저항성을 제공하며 화학 폐기물 및 전기 도금 라인에서 일반적입니다. PVDF는 고순도 및 고온 응용 분야에 사용됩니다. 아래 표에는 밸브 선택에 영향을 미치는 기본적인 재료 차이가 설명되어 있습니다.
| 소재 | 일반적인 연속 서비스 범위 | 화학적 강도 | 주요 제한 사항 |
|---|---|---|---|
| PVC (uPVC) | -10°C ~ 60°C | 많은 무기산, 알칼리, 염 용액 및 수처리 화학물질에 대한 우수한 내성. | 케톤, 방향족 화합물, 염소화 용매에 대한 내성이 낮습니다. 저온에서 충격 저항이 낮습니다. |
| CPVC | -10°C ~ 95°C | PVC와 유사하지만 더 높은 온도에서 뜨거운 부식성 액체 및 많은 수성 화학 물질에 사용할 수 있습니다. | 더 높은 비용; CPVC 호환 솔벤트 시멘트 또는 접합 방법이 필요합니다. |
| PPH | 0°C ~ 90°C | 산, 알칼리 및 다양한 산업 폐수에 대한 탁월한 내성; 응력 균열에 대한 저항성이 우수합니다. | PVC보다 강성이 낮습니다. 수평 배관에 더 많은 지원이 필요한 경우가 많습니다. |
| PVDF | -20°C ~ 120°C | 순수한 매체 처리를 위한 매우 광범위한 내화학성과 낮은 추출성. | 값비싼; 일반적으로 PVC, CPVC 또는 PPH가 서비스를 견딜 수 없는 곳에 사용됩니다. |
간단히 말해서, PVC 체크 밸브는 화학 물질 및 온도 범위 내에서 사용할 때 좋습니다. 파이프라인 압력이 정격 작동 압력 내에서 유지되고 유속이 폐쇄 요소를 완전히 들어올릴 만큼 높지만 침식이나 떨림이 발생할 정도로 높지는 않은 경우에도 좋습니다. 선택하기 전에 설치자는 실제 사용 온도에서의 내화학성 차트와 압력 등급을 확인해야 합니다. 20°C에서 10bar 정격의 밸브는 50°C에서 허용 압력이 더 낮을 수 있습니다.
또 다른 유용한 규칙은 흐름 방향이 본체에 표시되어 있고 역류가 폐쇄 요소 쪽으로 떨어지도록 라인이 배열되어 있는지 확인하는 것입니다. 최고의 PVC 체크 밸브라도 거꾸로 설치하거나 흐름 방향이 명확하지 않은 라인에 설치되면 조기에 고장이 발생합니다. 체크밸브는 기본적으로 흐름방향을 제어하는 장치입니다. , 잘못 설계된 배관 레이아웃을 안전하게 만들 수 있는 장치는 아닙니다.
PVC 체크 밸브는 플라스틱 소재와 자동 기능의 결합으로 실제 작동 문제를 해결하기 때문에 수천 개의 산업 및 상업용 설비에 사용됩니다. 가장 일반적인 응용 분야에는 물, 희석된 산, 알칼리 및 탄소강을 공격하거나 값비싼 합금 밸브가 필요한 기타 반응성 액체가 포함됩니다.
화학 물질 투여 시 작은 PVC 체크 밸브가 다이어프램 펌프의 배출 측에 배치되는 경우가 많습니다. 펌프가 정지하면 체크 밸브는 화학물질이 공급 탱크로 다시 배수되도록 하는 대신 도징 라인에 화학물질을 유지합니다. 이는 공기 유입을 방지하고 다음 투여 주기를 정확하게 유지합니다. 정량 펌프가 약품 탱크 아래에 있는 경우 흡입 라인의 체크 밸브도 프라임을 유지하는 데 도움이 될 수 있지만 이러한 목적으로는 풋 밸브가 더 일반적입니다.
전기도금 공장에서는 처리조에 산, 금속염, 금속 배관을 부식시키는 화학 첨가물이 포함되어 있기 때문에 플라스틱 배관을 사용합니다. PVC 체크 밸브는 펌프 배출 라인, 필터 회로 및 헹굼 라인 재순환 시스템에 유용합니다. 이는 필터 펌프가 꺼졌을 때 프라임 손실을 방지하고 유지 관리를 위해 펌프가 중지되었을 때 필터 챔버를 통해 용액이 역방향으로 배출되는 것을 방지합니다.
폐수 처리장에서는 폴리머 메이크다운 시스템, 화학물질 공급 펌프 및 저압 이송 라인에 PVC 체크 밸브를 사용합니다. 이러한 서비스에서 밸브는 부식성 첨가제에 대한 저항성과 열가소성 배관 시스템에서의 설치 용이성을 위해 선택되는 경우가 많습니다. 유니온 접속형 볼 체크 밸브는 라인을 절단하지 않고 볼과 시트를 검사할 수 있어 편리합니다.
PVC 체크 밸브는 정량 펌프를 사이펀으로부터 보호하고 대기 기간 동안 도징 라인을 가득 채운 상태로 유지합니다.
체크 밸브는 역회전을 방지하고 펌프가 자동으로 정지하거나 전환될 때 공정 라인을 프라이밍 상태로 유지합니다.
처리 공장의 저압 플라스틱 라인은 체크 밸브를 사용하여 공정 흐름 간의 혼합을 방지합니다.
이러한 모든 응용 분야에서 PVC 체크 밸브는 시스템이 플라스틱 파이프를 중심으로 설계되고 작동 온도가 적당하며 흐름 방향이 예측 가능하기 때문에 잘 작동합니다. 완전한 플라스틱 파이프 시스템을 사용하면 갈바니 부식을 일으키거나 특수 절연 키트가 필요 없이 체크 밸브를 더 쉽게 설치할 수 있습니다.
좋은 PVC 체크 밸브도 특정 작업에는 여전히 잘못된 제품일 수 있습니다. 다음 조건에는 다른 재질, 다른 체크 밸브 설계 또는 완전히 다른 역류 방지 장치가 필요합니다.
uPVC는 증기 또는 60°C 이상의 지속적인 온수 서비스용 등급이 아닙니다. 고온 액체의 경우 CPVC, PPH 또는 PVDF를 고려해야 합니다. PVC 체크 밸브의 경우 압축 공기 및 기타 가스도 의심스럽습니다. 특히 빠른 압력 강하로 인해 몸체에 압력을 가하는 빠른 폐쇄력이 발생할 수 있는 경우에는 더욱 그렇습니다. 가스 서비스에는 범용 액체 체크 밸브가 아닌 압축성 유체 전용 등급의 밸브가 필요합니다.
건축 법규 및 급수 규정에 따르면 일반적으로 식수와 비음용수 공급원 간의 연결을 위해 승인된 역류 방지 어셈블리가 필요합니다. 독립형 PVC 체크 밸브는 승인된 장치를 대체할 수 없습니다. 체크 밸브가 제대로 작동하더라도 설치가 코드 요구 사항을 충족하지 못할 수 있습니다. 관개, 호스 연결 또는 식수에 연결된 화학물질 주입 지점의 경우 역류 방지 인증을 받고 지역 당국에서 승인한 조립품을 사용하십시오.
PVC 체크 밸브에는 압력 등급이 있지만 압력 서지는 정상 작동 압력보다 훨씬 높을 수 있습니다. 빠르게 닫히는 체크 밸브가 고속 액체 기둥을 갑자기 정지시키면 그에 따른 수격 현상이 밸브 본체의 강도를 초과할 수 있습니다. 밸브 몸체가 갈라지거나 시트가 손상될 수 있습니다. 긴 파이프 라인, 높은 유속 또는 빠른 펌프 시작-정지 주기의 경우 스프링 보조 무음 체크 밸브 설계를 선택하거나 느리게 닫히는 밸브를 설치하고 서지 압력 계산에 대해 제조업체에 문의하십시오.
| 서비스 조건 | 확인할 사항 | 무시할 경우의 위험 |
|---|---|---|
| 유체온도 | 실제 작동 온도를 밸브 재질의 압력-온도 등급과 비교하십시오. | 연화, 크리프, 영구 변형 또는 누출. |
| 화학적 호환성 | O-링, 볼, 시트 및 본체 재질에 대한 제조업체의 내화학성 차트를 사용하십시오. | 닫는 부품이 부풀어 오르거나 갈라지거나 끈적거립니다. |
| 압력 서지 | 안정적인 펌프 압력뿐만 아니라 최대 시작-정지 압력을 추정합니다. | 신체가 파손되었거나 좌석 표면이 손상되었습니다. |
| 흐름 방향 | 밸브 본체의 화살표가 실제 정방향 흐름 방향을 가리키는지 확인하십시오. | 밸브는 열려야 할 때 닫혀 시스템을 보호할 수 없습니다. |
| 오리엔테이션 | 선택한 디자인이 수평, 수직, 각도로 장착 가능한지 확인하세요. | 볼이나 디스크가 안착되지 않아 지속적인 역류가 발생합니다. |
조달 엔지니어는 때때로 PVC 체크 밸브가 유지 관리가 필요 없는 제품이라고 가정합니다. 유지보수 횟수가 적지만 예정된 간격으로 검사해야 합니다. 라인에 입자상 물질이 운반되는 경우 상류에 여과기나 필터를 설치해야 합니다. 볼이나 시트가 마모된 경우 소음이 발생하거나 역류가 발생하기 전에 밸브를 교체하거나 수리해야 합니다.
모든 PVC 체크 밸브가 동일한 방식으로 작동하는 것은 아닙니다. 내부 형상은 크래킹 압력, 폐쇄 속도 및 설치 위치를 제어합니다. 플라스틱 배관 시스템의 가장 일반적인 네 가지 구성은 볼 체크 밸브, 스윙 체크 밸브, 웨이퍼 체크 밸브 및 풋 밸브입니다.
볼 체크 밸브는 가공된 시트에 안착된 프리 볼을 사용합니다. 전방 압력이 입구로 들어가면 볼이 올라가서 유체가 그 주위를 통과하게 됩니다. 흐름이 역전되면 볼이 시트 안으로 다시 떨어져 통로를 밀봉합니다. 이 디자인은 간단하며 볼, 시트, 유체가 호환되면 막힐 일이 거의 없습니다.
볼 체크 밸브는 깨끗한 액체, 화학 용액 및 물에서 잘 작동합니다. 일반적으로 흐름이 위쪽으로 향하도록 수평 또는 수직으로 설치됩니다. 수직 상향 흐름에서 볼은 중력에 대항하여 들어올려지고 펌프가 정지하면 깨끗하게 뒤로 떨어집니다. 수직 하향 흐름으로 설치하면 볼이 역류를 멈출 만큼 빠르게 닫히지 않을 수 있습니다.
청소를 위해 자주 열리는 라인의 경우, 진정한 유니온 본체를 통해 파이프를 움직이지 않고도 내부 부품에 빠르게 접근할 수 있습니다. 자주 플러싱을 하는 공장이나 볼과 시트의 상태를 확인해야 하는 공장에 추천하는 디자인입니다.
유지보수가 용이한 유니온형 볼 체크 밸브 이 소형 볼 체크 밸브는 청소 중에 내부에 빠르게 접근할 수 있도록 진정한 유니온 본체를 갖추고 있습니다. 최소한의 부품으로 유지 관리가 간편하므로 자주 세척하거나 검사해야 하는 공장에 실용적인 선택입니다. 제품보기 → 스윙 체크 밸브에는 흐름이 통과할 때 회전하여 열리는 힌지형 디스크 또는 플랩이 있습니다. 펌프가 정지하면 디스크는 중력과 역압에 의해 닫힙니다. 스윙 체크 밸브는 일반적으로 유로가 더 직접적이기 때문에 볼 체크 밸브보다 압력 강하가 더 낮습니다. 디스크가 완전히 열릴 만큼 충분한 공간이 있는 수평 설치에 가장 적합합니다.
라인의 유속이 낮으면 스윙 체크 밸브가 느리게 닫힐 수 있습니다. 이렇게 천천히 닫히면 수격 현상을 줄일 수 있지만 디스크 시트 이전에 짧은 역류도 허용할 수 있습니다. 역류를 즉시 중단해야 하는 시스템에서는 스프링 장착 볼 또는 포핏 설계가 바람직할 수 있습니다.
웨이퍼 체크 밸브는 두 플랜지 사이에 있는 슬림한 밸브입니다. 짧은 디스크가 있는 스윙 유형이거나 스프링이 장착된 두 개의 플레이트가 있는 이중 플레이트 유형일 수 있습니다. 웨이퍼 디자인은 축 공간이 제한되어 있을 때 유용합니다. 플랜지 몸체를 갖춘 스윙 체크 밸브와 같이 긴 배관 공간이 필요하지 않습니다.
플라스틱 배관 시스템의 경우 웨이퍼 체크 밸브는 전체 플라스틱 밸브가 비싸거나 무거울 수 있는 대형 파이프 크기에서 가장 일반적입니다. 웨이퍼 본체는 플랜지 사이에 고정되고 밀봉 링은 플랜지 면 사이를 연결합니다. 올바른 설치가 중요합니다. 밸브는 플랜지 사이 중앙에 있어야 하며 개스킷이나 밀봉 표면은 파이프 보어와 정렬되어야 합니다.
대형 파이프용 내부식 웨이퍼 체크 밸브 이 짧은 면 웨이퍼 체크 밸브는 가볍고 비용 효율적이며 대형 플라스틱 배관 시스템에 이상적입니다. 컴팩트한 디자인으로 인해 플랜지 사이에 쉽게 설치할 수 있으며 높은 내식성과 안정적인 흐름 제어가 유지됩니다. 제품보기 → 풋 밸브는 흡입 라인 하단에 장착된 특수 체크 밸브로, 종종 일체형 스트레이너와 함께 사용됩니다. 그 임무는 펌프가 정지할 때 펌프 케이싱과 흡입 파이프에 액체를 채워두는 것입니다. 펌프가 시작되면 액체가 이미 존재하므로 펌프가 신속하게 압력을 구축할 수 있으며 빈 흡입 라인에서 공기를 끌어낼 필요가 없습니다.
풋 밸브는 자체 프라이밍 펌프, 관개 펌프 및 탱크, 배수조 또는 우물에서 끌어오는 이송 펌프에 널리 사용됩니다. 여과기는 이물질이 펌프에 들어가는 것을 방지하지만 정기적으로 청소해야 합니다. 막힌 스트레이너는 흡입 저항을 증가시키고 펌프 흐름을 감소시킵니다.
플랜지형 풋 밸브는 나사식 흡입 엔드 풋 밸브보다 청소를 위해 파이프 시스템에서 제거하기가 더 쉽습니다(특히 파이프 크기가 클 경우).
전체 구형 볼 디자인의 플랜지형 풋 밸브 플랜지 연결은 특히 더 큰 크기의 청소를 위해 제거를 단순화합니다. 완전한 구형 볼은 입자로 인한 막힘을 방지하고, 낮은 흐름 저항 구조는 효율적인 흡입 라인 작동을 유지하는 데 도움이 됩니다. 제품보기 → | 디자인 | 흐름 열기 | 설치 | 유지보수 | 가장 적합한 대상 |
|---|---|---|---|---|
| 볼 체크 밸브 | 공이 좌석에서 올라옴 | 수평; 주의해서 수직 위쪽으로 | 진정한 유니온 디자인으로 검사 가능 | 깨끗한 액체 및 화학 용액 |
| 스윙 체크 밸브 | 힌지형 디스크가 열립니다. | 수평 선호 | 신체 접근을 위한 공간 필요 | 물, 폐기물 및 저압 공정 라인 |
| 웨이퍼 체크 밸브 | 짧은 디스크 또는 이중 플레이트 | 플랜지 사이 | 콤팩트하지만 검사가 덜 편리함 | 축 공간이 제한된 플랜지 시스템 |
| 풋 밸브 | 스트레이너가 있는 볼 또는 디스크 | 흡입 라인 입구에 수직 | 여과기는 정기적으로 청소해야 합니다. | 펌프 프라이밍 및 흡입 라인 보호 |
모든 PVC 체크 밸브에는 실질적인 한계가 있습니다. 제조업체는 주어진 벽 두께로 밸브 본체를 성형할 수 있지만 최종 압력 등급은 재료, 작동 온도 및 연결 유형에 따라 달라집니다. 소켓 밸브, 나사형 밸브, 플랜지형 밸브 및 유니온 밸브는 몸체가 동일한 재질, 동일한 공칭 크기로 만들어졌더라도 압력 용량이 다를 수 있습니다.
플라스틱 밸브를 평가하는 표준 방법은 주어진 온도에서 허용되는 최대 작동 압력을 명시하는 것입니다. 예를 들어 밸브의 정격은 20°C에서 10bar, 50°C에서 6bar일 수 있습니다. 공정 온도가 증가하면 허용 압력이 감소합니다. 엔지니어링 팀에서는 실제 유체 온도를 고려하지 않고 공칭 압력 등급만으로 밸브를 선택하는 실수를 저지르는 경우가 있습니다. 이는 플라스틱 밸브 선택 시 가장 일반적인 조달 위험 중 하나입니다.
크래킹 압력은 체크 밸브를 여는 데 필요한 최소 상류 압력입니다. 크래킹 압력이 너무 높으면 저유량에서 밸브가 완전히 열리지 않아 제한이 발생할 수 있습니다. 너무 낮으면 흐름이 멈출 때 밸브가 충분히 빨리 닫히지 않을 수 있습니다. 스윙 체크 밸브는 일반적으로 크래킹 압력이 낮습니다. 스프링 장착 볼 체크 밸브는 크래킹 압력이 더 높고 예측 가능합니다. 올바른 값은 펌프 토출 압력과 시스템의 최소 유량에 따라 달라집니다.
체크 밸브는 단순히 파이프 크기가 아닌 유량 범위를 고려하여 선택해야 합니다. 유속이 너무 낮으면 볼이나 디스크가 시트 근처에서 펄럭일 수 있습니다. 이 펄럭임은 시트를 마모시키고 소음을 발생시킵니다. 유속이 너무 높으면 폐쇄 요소가 멈춤 현상이 발생하여 조기 마모가 발생할 수 있습니다. 해결책은 실제 유량을 밸브 제조업체가 권장하는 유량 범위와 비교하는 것입니다.
차트는 밸브 본체 재질의 일반적인 연속 서비스 범위를 시각적으로 비교한 것입니다. 이는 제조업체의 데이터시트를 대체할 수 없습니다. 정확한 범위는 밸브 시리즈, 벽 두께, 플랜지 유형 및 화학적 환경에 따라 달라질 수 있습니다. 밸브를 주문하기 전에 항상 서비스 범위를 확인하십시오.
많은 PVC 체크 밸브 고장은 제조 품질보다는 설치로 인해 발생합니다. 다음 행은 공정 플랜트 및 펌프장에서 볼 수 있는 가장 일반적인 설치 관련 문제를 나타냅니다.
밸브 본체의 화살표는 정상적인 흐름 방향을 가리켜야 합니다. 체크 밸브 화살표는 장식용이 아닙니다. 볼 체크 밸브에서 화살표는 일반적으로 입구 시트에서 출구 챔버 방향을 나타냅니다. 밸브를 뒤쪽에 설치하면 볼이 시트에 닫히는 것을 방지하고 앞으로의 흐름을 차단합니다.
스윙 체크 밸브는 중력에 의존하여 디스크를 닫힌 위치로 되돌립니다. 상향 흐름으로 수직으로 설치된 경우 흐름이 멈출 때 디스크를 닫을 수 있는 확실한 방법이 없습니다. 볼 체크 밸브는 흐름이 위쪽으로 이동하고 볼이 다시 시트로 떨어지는 경우 수직으로 작동할 수 있습니다. 스프링 장착 체크 밸브는 스프링이 방향에 관계없이 폐쇄 요소를 시트로 밀어주기 때문에 더 유연합니다. 최종 선택을 하기 전에 지침 라벨을 읽으십시오.
플라스틱 밸브는 금속 밸브보다 가볍지만 여전히 적절한 지지가 필요합니다. 액체로 채워진 무거운 라인은 플랜지형 PVC 체크 밸브에 굽힘 응력을 가하여 플랜지 근처에 균열을 일으킬 수 있습니다. 특히 밸브가 온도 변화로 인해 팽창하는 라인의 일부인 경우 밸브 양쪽에서 파이프를 지지하십시오. 긴 수직 파이프의 무게를 지탱하기 위해 밸브 본체를 사용하지 마십시오.
나사형 PVC 체크 밸브는 너무 세게 조이면 깨질 수 있습니다. 올바른 PTFE 테이프나 실런트를 사용하고 권장량만큼만 조이십시오. 솔벤트 시멘트 접합은 파이프와 밸브 재질에 적합한 시멘트를 사용하여 이루어져야 합니다. 밸브 본체에 응력이 동일하지 않게 발생하는 것을 방지하려면 플랜지를 교차 순서로 조여야 합니다. 얇은 플라스틱 플랜지는 한쪽 볼트가 반대쪽 볼트보다 먼저 완전히 조여지면 뒤틀릴 수 있습니다.
본체 화살표가 펌프 쪽이 아닌 흐름 대상 쪽을 가리키도록 밸브를 장착합니다.
스윙 및 중력 폐쇄형 체크 밸브에는 수평선이 가장 안전합니다.
지원 both sides of the valve so pipe weight does not pull on the body.
밸브 재료에 맞는 솔벤트 시멘트, 나사 밀봉제 또는 플랜지 개스킷을 사용하십시오.
잘 선택된 PVC 체크 밸브라도 시간이 지나면 실패할 수 있습니다. 각 고장 모드의 초기 징후를 인식하면 유지 관리 팀이 라인이 배수되거나 펌프가 손상되기 전에 밸브를 교체하는 데 도움이 됩니다.
화학 물질이 볼 재료와 호환되지 않으면 볼이 부풀어 오르거나 부드러워지거나 신체에 달라붙을 수 있습니다. 온도가 권장 서비스 범위를 초과하는 경우에도 마찬가지입니다. 부풀어 오른 볼이 시트에 맞지 않을 수 있으므로 역류가 계속됩니다. 해결 방법은 본체 재질뿐만 아니라 밸브에 있는 모든 엘라스토머 및 플라스틱 구성 요소의 내화학성을 확인하는 것입니다.
밸브 크기에 비해 유속이 너무 낮으면 폐쇄 요소가 열린 위치와 닫힌 위치 사이를 오갑니다. 이로 인해 시트가 빠르게 움직이고 소음이 발생하며 점진적인 마모가 발생합니다. 해결책은 크래킹 압력이 더 낮은 밸브, 내부 통로가 더 작은 밸브 또는 흐름이 완전히 열릴 만큼 강해질 때까지 요소를 시트에 눌려 유지하는 스프링을 선택하는 것입니다.
역류가 시작되면 체크 밸브가 갑자기 닫힙니다. 라인이 길고 유속이 높으면 움직이는 액체의 운동 에너지가 압력파를 생성합니다. 파도는 일시적으로 정상적인 시스템 압력을 두 배 또는 세 배로 늘릴 수 있습니다. 서지가 단기 압력 한계를 초과하기 때문에 PVC 밸브 본체가 깨질 수 있습니다. 빈번한 펌프 작동에 맞춰 천천히 닫히는 밸브, 서지 용기 또는 스프링 보조 자동 체크 밸브를 설치하십시오.
시트에 있는 먼지, 스케일 또는 결정화된 화학 물질은 볼이나 디스크의 밀봉을 방해할 수 있습니다. 부유 물질이 있는 라인에는 체크 밸브 상류에 여과기 또는 필터가 있어야 합니다. 서비스 기간 이후 누출이 발생하는 경우 밸브를 청소하면 씰이 복원될 수 있습니다. 시트가 긁히거나 부식된 경우 밸브를 교체해야 합니다.
| 로그인 | 가능한 원인 | 실질적인 대응 |
|---|---|---|
| 밸브에서 두드리는 소리가 납니다. | 낮은 유량에서 볼 또는 디스크가 펄럭이는 현상 | 유량을 늘리거나 더 작은 밸브를 사용하거나 스프링 장착형 설계를 선택하십시오. |
| 펌프 정지 후 액체가 역류함 | 시트에 이물질이 있거나 방향이 잘못됨 | 내부 부품을 청소하고 흐름 화살표를 확인합니다. |
| 조인트 근처의 외부 균열 | 과도한 조임, 열 응력 또는 수격 현상 | 서지압력을 확인하고 배관을 바르게 지지하십시오. |
| 공이 자유롭게 움직일 수 없음 | 호환되지 않는 화학물질 또는 고온 | 내화학성과 온도 등급을 확인하십시오. |
| 펌프가 소수를 잃음 | 풋 밸브 blocked or suction line leaking | 스트레이너를 청소하고 흡입 파이프 조인트를 검사하십시오. |
선택 과정은 파이프 크기를 일치시키는 것 이상입니다. 구조화된 접근 방식은 밸브가 라인에는 적합하지만 실제 서비스에는 적합하지 않은 일반적인 상황을 방지하는 데 도움이 됩니다.
정확한 액체 이름, 농도, 온도 범위부터 시작하세요. 내약품성 차트를 이용하여 본체, 시트, 볼 재질의 적합성을 확인하세요. 라인이 여러 화학 물질을 번갈아 사용하는 경우 나타날 가능성이 있는 가장 공격적인 화학 물질과 호환되는 재료를 선택하십시오.
정상 펌프 압력, 최대 데드헤드 압력 및 서지 가능성을 기록합니다. 체크 밸브는 실제 사용 온도에서 액체가 도달할 수 있는 최대 압력으로 평가되어야 합니다. 서비스 온도가 실제로 20°C가 아닌 이상 20°C로 인쇄된 명판 압력 등급에 의존하지 마십시오.
작은 파이프 크기와 깨끗한 액체의 경우 볼 체크 밸브는 일반적으로 간단하고 안정적입니다. 대형 플랜지 라인의 경우 스윙 체크 밸브 또는 웨이퍼 체크 밸브가 더 실용적인 경우가 많습니다. 펌프 흡입 라인의 경우 풋 밸브가 올바른 선택입니다. 라인에 수직 단면이 있는 경우 스프링 장착 체크 밸브가 필요할 수 있습니다.
스레드형, 소켓형, 유니온형 또는 플랜지형 연결은 설치 비용과 유지 관리 편의성 모두에 영향을 미칩니다. 유니온형 볼 체크 밸브는 신속한 청소에 유용합니다. 플랜지형 풋 밸브는 하단 장착형 나사형 밸브보다 제거하기가 더 쉽습니다. 비좁은 공간에서 웨이퍼 체크 밸브는 길이를 절약하지만 검사가 더 어려울 수 있습니다.
| 신청 | 권장 유형 | 연결 | 주요 이유 |
|---|---|---|---|
| 화학물질 투여 펌프 배출 | 볼 체크 밸브 | 스레드 또는 유니온 | 컴팩트하고 누출이 적으며 검사가 용이합니다. |
| 필터 펌프 복귀 라인 | 볼 체크 밸브 | 연합 | 붙어 있는 공을 제거하기 위한 빠른 접근. |
| 공간이 제한된 플랜지형 공정 라인 | 웨이퍼 체크 밸브 | 플랜지 사이의 웨이퍼 | 짧은 대면 치수. |
| 탱크 또는 섬프의 펌프 흡입 라인 | 풋 밸브 | 플랜지 또는 스레드 | 펌프를 프라이밍 상태로 유지하고 잔해물을 필터링합니다. |
설계가 선택되면 구매자는 밸브의 데이터시트, 압력-온도 곡선 및 설치 도면을 요청해야 합니다. 신뢰할 수 있는 제조업체는 흐름 방향, 권장 지지 간격 및 청소 지침을 제공합니다. 이 문서는 밸브를 설치한 후 유지 관리 팀에게도 유용합니다.
PVC 체크 밸브를 공장에서 구입하는 경우 성형 본체의 물리적 품질은 전체 이야기의 일부일 뿐입니다. 성형 중 공정 제어, 시트 가공, 공장에서 사용하는 테스트 방법에 따라 밸브가 실제 서비스에서 작동할지 여부가 결정됩니다.
모든 "PVC 체크 밸브"가 동일한 공식으로 만들어지는 것은 아닙니다. 품질 공장에서는 사용된 수지 등급에 대한 재료 인증서 또는 내화학성 데이터를 제공할 수 있습니다. 입구 및 출구 연결 표면이 다른 재료나 재활용 화합물로 성형된 경우 밸브는 동일해 보이지만 훨씬 낮은 응력 수준에서 작동하지 않을 수 있습니다.
볼이나 디스크는 시트에 동심원 모양으로 안착되어야 합니다. 시트가 둥글지 않거나 볼이 금형에서 플래시되면 새 밸브라도 밸브가 새어 나옵니다. 치수 점검에는 내부 보어, 플랜지 표면 평탄도 및 중심선 정렬이 포함되어야 합니다. 시각적으로 깨끗하고 표면 균열이나 용접선이 없는 밸브는 정격 압력을 충족할 가능성이 훨씬 높습니다.
개별 압력 테스트는 각 밸브의 품질을 확인하는 가장 강력한 방법입니다. 공장 테스트 절차에는 정수압 쉘 테스트, 시트 누출 테스트, 수중 공기 테스트가 포함될 수 있습니다. 구매자는 밸브마다 어떤 테스트를 하는지, 샘플에만 어떤 테스트를 하는지 물어봐야 합니다. 정격 작동 압력보다 높은 압력에서 전체 몸체를 정수압적으로 테스트하는 제조업체는 더 높은 수준의 공정 제어를 보여줍니다.
산업 구매자는 종종 밸브 본체와 송장 이상의 것을 필요로 합니다. 생산 배치 기록, 자재 인증서, 압력 테스트 기록이 필요합니다. 이는 타사 엔지니어가 검사하거나 제조 날짜까지 추적이 필요한 프로젝트의 경우 특히 중요합니다. ISO 9001 품질 관리 및 압력 배관 부품 라이센스를 갖춘 공장은 이러한 기록을 일관되게 유지할 가능성이 더 높습니다.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd.는 1979년에 산업용 플라스틱 밸브를 제조하기 시작했으며 1983년에 전 화학공업부로부터 초기 플라스틱 다이어프램 밸브 설계에 대한 평가를 받았습니다. 나중에 회사는 일체형 플랜지 볼 밸브를 도입하고 CPVC 배관 시스템으로 확장했습니다. 이 역사는 플라스틱 밸브 공장이 단순히 완성된 밸브를 사서 재판매하는 것이 아니라는 점을 보여주기 때문에 중요합니다. 몸체를 설계하고, 성형 공정을 제어하고, 완제품을 테스트하고, 동일한 프로젝트에서 밸브와 파이프가 일치할 수 있도록 다양한 배관 자재를 공급합니다. PVC 체크 밸브의 경우 이러한 통합 접근 방식은 밸브가 호환되지 않는 파이프 재질에 연결되거나 잘못된 압력 등급으로 설치될 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다.
PVC 체크 밸브는 산업용 배관 시스템에서 밸브 본체를 통한 역류를 방지하는 데 적합합니다. 이는 식수 공급에 승인된 역류 방지 어셈블리를 대체할 수 없습니다. 관개, 화학 물질 주입 또는 교차 오염 가능성이 있는 연결의 경우 해당 용도에 대해 인증된 역류 방지제를 사용하십시오.
표준 uPVC 체크 밸브는 일반적으로 지속적인 압력 서비스의 경우 최대 약 60°C 등급입니다. CPVC는 이를 약 95°C, PPH는 약 90°C, PVDF는 약 120°C로 높입니다. 유체 압력이 높을수록 실제 최대 온도는 더 낮으므로 선택한 크기와 연결 유형에 대한 제조업체의 압력-온도 차트를 확인하십시오.
일부 PVC 체크 밸브는 수직으로 설치할 수 있지만 흐름 방향이 중요합니다. 중력 폐쇄형 볼 체크 밸브는 펌프가 정지할 때 볼이 시트 안으로 다시 떨어지기 때문에 흐름이 상향일 때 수직으로 작동합니다. 스윙 체크 밸브는 일반적으로 수직 설치에 적합하지 않습니다. 스프링 장착 체크 밸브는 더욱 유연하며 수평, 수직 또는 각진 방향으로 작동할 수 있습니다.
볼 체크 밸브는 작은 파이프 크기, 화학 물질 투여 라인 및 누출이 적고 긴밀한 밀봉이 필요한 시스템에 더 적합한 경우가 많습니다. 스윙 체크 밸브는 더 낮은 압력 강하를 원하는 대규모 라인과 깨끗한 물 서비스에 더 적합합니다. 최선의 선택은 사용 가능한 공간, 유량, 필요한 크래킹 압력 및 청소 일정에 따라 달라집니다.
밸브는 유체 호환성, 온도, 유속 및 유지 관리에 따라 달라지므로 단일 사용 수명은 없습니다. 정격 압력 및 온도 내의 순수 라인에서 PVC 체크 밸브는 수년 동안 지속될 수 있습니다. 상한 온도에 가까운 공격적인 화학 라인에서는 몇 달 후에 볼이나 시트를 교체해야 할 수도 있습니다. 정기점검은 남은 서비스 수명을 판단할 수 있는 유일하고 신뢰할 수 있는 방법입니다.
펌프 시동 및 수격 현상으로 인한 압력 스파이크를 포함하여 최대 예상 라인 압력보다 높은 압력 등급을 선택하십시오. 많은 uPVC 밸브의 정격은 20°C에서 약 10bar이지만 온도가 상승하면 허용 압력이 떨어집니다. 시스템이 일반적으로 6bar에서 작동하지만 서지가 10bar인 경우 정격이 더 높은 밸브를 사용하거나 서지 보호 기능을 추가하십시오.
공사에 따라 다릅니다. 유니온형 볼 체크 밸브와 일부 진정한 유니온 설계를 사용하면 볼, 시트 또는 O-링을 교체할 수 있습니다. 플랜지형 또는 솔벤트 시멘트형 밸브는 수리하기가 더 어려우며 완전한 장치로 교체되는 경우가 많습니다. 일반적인 크기에 맞게 여분의 볼과 시트 링을 보관하면 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.
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