1. 차단 밸브는 구조가 간단하고 유량 조절 능력이 강하며 비용 대비 성능이 높습니다. 2. 뷰 미러는 파이프라인과 장비의 재료 상태를 관찰하는 데 사용되는 장치를 말합니다.
3. 액체 레벨 미터는 용기 내 매체의 액체 레벨 변화를 표시하고 관찰하는 데 사용되는 장치를 말하며 일반적으로 완전한 세트로 사용됩니다.
4. 필터는 매체의 불순물을 필터링하는 데 사용되는 장치입니다.
5. 내식성 플라스틱 공압식 액츄에이터는 환경 내식성이 뛰어나고 무게가 가벼우며 밸브의 전체 수명을 향상시킵니다.
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이러한 보조 밸브의 제조 및 구조적 무결성은 전체 시스템 안전에 매우 중요합니다. 1979년으로 거슬러 올라가는 Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd.는 산업용 플라스틱 밸브를 설계하고 생산하는 중국 최초의 기업 중 하나입니다. 1979년에 최초의 플라스틱 다이어프램 밸브를 제조하고 1992년에 일체형 플랜지 볼 밸브를 발명한 이 회사는 복잡한 유체 제어 문제를 해결하는 데 지속적으로 주력해 왔습니다. 플라스틱 밸브에 대한 국가 표준의 주요 초안 작성자인 Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd.는 주요 유량 제어 파이프라인 구성요소와 정확히 동일한 압력 등급 및 내화학성 프로토콜을 충족하도록 기타 플라스틱 밸브 제품을 설계합니다. 이는 유체 네트워크의 모든 지점이 일관된 재료 호환성을 유지하도록 보장합니다.
기타 플라스틱 밸브 제품 산업용 배관 구조 내에서 보호 및 진단 계층으로 기능합니다. 일반적으로 주요 체적 흐름을 조절하지 않습니다. 대신 유체 운송 중에 발생하는 물리적 변수를 해결합니다. 예를 들어, 플라스틱 샘플링 밸브(랩콕)를 사용하면 운영자는 메인라인의 압력을 낮추지 않고도 실험실 분석을 위해 공격적인 화학 물질의 극소량을 추출할 수 있습니다. 풋 밸브는 흡입 펌프의 흡입 지점에서 작동하여 프라임 손실을 방지하는 반면, 공기 방출 밸브는 심각한 압력 스파이크 또는 수격 현상을 일으킬 수 있는 축적된 가스 포켓을 자동으로 배출합니다.
부식성이 높거나 고순도 환경을 위한 보조 수동 밸브를 선택할 때 열가소성 폴리머는 기존 금속 부품에 비해 뚜렷한 물리적, 열역학적 이점을 제공합니다. 아래 표에는 산업 응용 분야의 특정 매개변수 차이점이 요약되어 있습니다.
| 기술적인 매개변수 | 기타 플라스틱 밸브 제품 (UPVC/CPVC/PP/PVDF) | 기존 금속 보조 밸브(탄소/스테인리스강) |
| 내화학성 | 광범위한 산, 알칼리 및 할로겐에 불활성입니다. 갈바닉 부식이 없습니다. | 공격적인 매체에서 산화, 구멍 및 갈바닉 부식에 취약합니다. |
| 내부 표면 거칠기(Hazen-Williams C-Factor) | C=150(일관되게 매끄럽고 스케일링 및 생물막 형성 방지). | C=100-130(시간 경과에 따른 스케일링, 녹 축적 및 마찰 손실에 따라 다름). |
| 열전도율 | 낮은 열 전도성(0.14 - 0.22 W/m·K); 결로 현상을 최소화합니다. | 높은 열 전도성(15 - 50 W/m·K); 외부 단열이 필요합니다. |
| 비중(중량 밀도) | 0.90 - 1.78 g/cm3 (경량, 배관 지지대의 기계적 응력 감소). | 7.80 - 8.00 g/cm3 (무거움, 견고한 구조적 버팀대가 필요함). |
| 유전 강도 | 우수한 절연체; 배관 시스템의 표류 전류를 방지합니다. | 전도성; 특정 산업 플랜트 레이아웃에서는 접지가 필요합니다. |
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd.는 2006년에 제품 라인을 확장하여 포괄적인 산업용 플라스틱 파이프 및 부속품을 포괄한 이후 이러한 보조 구성 요소가 높은 처리 온도를 견딜 수 있도록 CPVC와 같은 첨단 소재를 활용해 왔습니다. 열가소성 기타 플라스틱 밸브 제품을 시스템에 통합함으로써 시설에서는 녹 제거 및 금속 피로와 관련된 유지 관리 오버헤드를 제거하여 전체 유체 처리 작업의 수명 주기를 연장할 수 있습니다.
산업용 유체 네트워크의 작동 신뢰성은 보조 구성 요소의 내부 메커니즘에 크게 좌우됩니다. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd.는 인정받는 국가 하이테크 기업이자 닝보 시 전문화되고 정교한 기업으로서 까다로운 유체 역학적 힘과 공격적인 화학적 환경을 견딜 수 있도록 기타 플라스틱 밸브 제품을 설계합니다. 다음은 이러한 중요한 유체 제어 장치의 내부 구조와 작동 원리에 대한 자세한 분석입니다.
흡입 파이프라인의 흡입 지점에 설치된 플라스틱 풋 밸브는 이물질을 필터링하고 역류를 방지하는 이중 기계적 기능을 수행합니다. 내부 메커니즘은 일반적으로 펌프에 의해 생성된 음의 흡입 압력 하에서 열리는 중량 또는 스프링 보조 체크 요소(예: 볼 또는 포핏)를 특징으로 합니다. 펌프가 정지되면 유체 컬럼의 무게로 인해 내부 요소가 탄성중합체 O-링(일반적으로 EPDM 또는 FPM)에 즉시 밀봉됩니다. 이 메커니즘은 흡입 라인에 유체를 가두어 펌프가 공회전 또는 "프라임 손실"을 경험하는 것을 방지합니다.
풋 밸브의 중요한 구조적 구성 요소는 통합 스트레이너(흡입 스크린)입니다. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd.는 개방 면적 비율을 최대화하기 위해 이러한 스트레이너를 설계하여 압력 강하를 최소화하는 동시에 원심 펌프 임펠러를 손상시킬 수 있는 고체 미립자를 효과적으로 차단합니다.
산업용 파이프라인에 가스가 축적되면 흐름 제한, 펌프 에너지 소비 증가, 파괴적인 수격 현상이 발생할 수 있습니다. 플라스틱 공기 배출 밸브는 수직 챔버 내에서 정밀하게 설계된 내부 플로트 메커니즘을 활용합니다. 시스템의 높은 지점에 공기가 축적되면 밸브 챔버의 유체 레벨이 떨어집니다. 이렇게 하면 내부 플로트가 낮아지고 오리피스가 열려 갇힌 가스가 배출됩니다. 유체가 배출된 공기를 대체하면 플로트가 상승하여 오리피스를 밀봉합니다.
반대로, 진공 차단기 밸브는 부압 붕괴로부터 파이프라인을 보호합니다. 시스템이 빠르게 배수되면 밸브가 열려 주변 공기가 유입되어 진공 상태가 해제됩니다. 이러한 부품을 제조하려면 Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd.의 ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001 시스템 인증에 따라 유지되는 엄격한 품질 관리 프로세스를 반영하여 정확한 치수 공차가 필요합니다.
화학물질 투여 및 수처리 시설에서 작업자는 주요 공정 흐름을 방해하거나 시스템 압력을 변경하지 않고 배지 샘플을 추출해야 합니다. 플라스틱 랩콕 및 샘플링 밸브는 소량의 유체 추출을 위해 설계된 소형, 1/4 회전 또는 니들 스타일 밸브입니다. 내부 구조는 데드 스페이스(액체가 정체될 수 있는 공동)를 최소화하여 추출된 유체가 교차 오염 없이 진정한 대표 시료임을 보장합니다.
샘플링에는 고농축 산이나 알칼리가 포함되는 경우가 많기 때문에 재료 무결성이 가장 중요합니다. 이 밸브는 노출된 금속 습식 부품 없이 열가소성 화합물로 완전히 성형되어 수동 작동 중 부식성 매체에 대한 완벽한 저항을 보장합니다.
물리적 흐름을 적극적으로 조절하지는 않지만 투시창은 실시간 유체 모니터링을 위한 기타 플라스틱 밸브 제품에 필수적입니다. 이 제품은 표준 열가소성 연결 끝 부분 옆에 고투명 폴리카보네이트 또는 투명 PVC로 압출된 투명한 구조 섹션으로 구성됩니다. 이 레이아웃을 통해 작업자는 파이프라인을 분해하지 않고도 유체 흐름 방향, 매체 색상, 탁도 및 동반 기포의 존재 여부를 시각적으로 확인할 수 있습니다.
배관 시스템 설계에 대한 명확한 기술 참조를 제공하기 위해 다음 표에는 이러한 핵심 보조 구성 요소의 기계적 매개변수와 표준 작동 한계가 간략하게 설명되어 있습니다.
| 제품 카테고리 | 기본 내부 메커니즘 | 표준 작동/크래킹 압력 | 일반적인 최대 작동 압력(20°C에서) | 핵심 시스템 기능 |
| 플라스틱 풋 밸브 | 중력 또는 스프링 체크 통합 스트레이너 | 0.01~0.03MPa | 1.0MPa(150PSI) | 흡입 펌프 프라임을 유지하십시오. 잔해의 총 여과. |
| 공기 방출 밸브 | 부력 플로트 및 벤트 오리피스 | >0 MPa에서 자동 배기 | 1.0MPa(150PSI) | 갇힌 가스 주머니를 배출하십시오. 공기 잠금 장치 및 수격 현상을 방지합니다. |
| 진공 차단기 밸브 | 압력 감지 포핏 | 음압(<0MPa)에서 열림 | 1.0MPa(150PSI) | 배수 중 파이프라인 붕괴를 방지하기 위해 주변 공기를 허용합니다. |
| 랩콕/샘플링 밸브 | 미세 가공된 볼 또는 니들 스템 | 수동 1/4회전 또는 회전 | 1.0MPa(150PSI) | 안전한 화학 물질 추출 및 정밀한 미량 투여. |
| 플라스틱 시력 안경 | 투명한 관형 몸체 | 해당 없음(수동적 구조 모니터링) | 0.6 - 1.0MPa(90 - 150PSI) | 시각적 흐름 확인 및 매체 상태 점검. |
모든 유체 처리 네트워크의 작동 수명과 안전성은 모든 보조 구성 요소가 주 파이프라인의 화학적 및 열 저항성과 일치하거나 그 이상이어야 함을 의미합니다. 기타 플라스틱 밸브 제품을 엔지니어링할 때 적절한 열가소성 수지를 선택하는 것은 압력에 따른 조기 재료 분해, 침투 또는 구조적 파손을 방지하는 가장 중요한 단계입니다.
제품 범주 수에서 글로벌 리더 중 하나인 Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd.는 산업용 플라스틱 파이프 및 밸브 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있습니다. 광범위한 고급 분자 폴리머를 활용함으로써 공장에서는 주변 물 운송부터 극한의 화학 처리에 이르기까지 모든 특정 산업 환경에 정확하게 일치하는 보조 밸브 솔루션이 있음을 보장합니다.
UPVC는 대부분의 표준 산업 용수 및 폐수 응용 분야의 기본 재료입니다. 가소제가 없기 때문에 견고한 분자 구조로 인해 주변 온도에서 높은 인장 강도와 우수한 치수 안정성을 제공합니다. UPVC 기타 플라스틱 밸브 제품은 광범위한 무기산, 알칼리 및 염 용액에 대해 강한 불활성을 나타냅니다. 그러나 열 임계값이 상대적으로 낮기 때문에 60°C(140°F)를 초과하는 연속 공정에는 적합하지 않습니다.
표준 PVC 수지에 염소화 반응을 거치면 염소 함량이 약 57%에서 최대 74%로 증가됩니다. 이러한 분자 변화는 폴리머의 유리 전이 온도를 크게 높입니다. CPVC는 최대 90°C(194°F)의 유체 환경에서 기계적 강도와 내압 성능을 유지할 수 있습니다. 2006년에 Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd.는 산업용 등급 배관 밸브 생산에 CPVC 소재를 적용한 국내 최초의 기업 중 하나가 되었으며, 고온 상업용 화학 물질 투여 및 금속 마감 라인을 위한 강력한 보조 솔루션을 제공했습니다.
폴리프로필렌은 부식성이 강한 알칼리, 유기 용제, 탈지제(PVC 기반 폴리머를 공격하는 매체)에 대한 탁월한 내성으로 잘 알려진 반결정성 열가소성 수지입니다. PPH(개질된 단독중합체 변형)는 더욱 미세한 결정 구조를 제공하여 충격 강도가 우수하고 장기적으로 크리프 저항성이 향상됩니다. PP 기반 투시창, 랩콕 및 풋 밸브는 화학 처리 산업(CPI) 및 비료 제조에 널리 사용되며 최대 95°C(203°F)의 온도에서도 편안하게 작동합니다.
PVDF는 극한의 산업 환경에 맞게 제작된 반응성이 매우 낮은 열가소성 불소중합체입니다. 탄소-불소 결합으로 인해 공격적인 할로겐(예: 습식 염소 및 브롬), 강력한 산화제 및 강렬한 자외선(UV) 방사선으로 인한 분해에 사실상 면역됩니다. 또한 PVDF에는 열 안정제나 가공 보조제를 추가할 필요가 없습니다. 즉, 오염 물질이 유체에 침출되지 않습니다. 이로 인해 PVDF 기타 플라스틱 밸브 제품은 최대 120°C(248°F)의 연속 작동 온도 임계값을 갖춘 반도체 제조 및 중요 의약품 처리 분야의 초순수(UPW) 시스템에 대한 절대 표준이 되었습니다.
재료 선택 시 배관 엔지니어 및 조달 팀을 지원하기 위해 다음 표에는 보조 밸브 제조에 사용되는 4가지 핵심 폴리머의 비교 열역학적 및 기계적 매개변수가 자세히 설명되어 있습니다.
| 폴리머 소재 | 최대 작동 온도 (°C / °F) | 항복점 인장 강도(대략 MPa) | 내화학성 Profile | 1차 산업 응용 |
| UPVC | 60°C / 140°F | 50~55MPa | 무기산, 알칼리, 염. 유기물에 약함. | 표준 수처리, 농업 관개. |
| CPVC | 90°C / 194°F | 55~60MPa | 고온 산, 염기, 지방족 탄화수소. | 뜨거운 부식성 화학 처리, 전기 도금. |
| PP / PPH | 95°C / 203°F | 30~35MPa | 유기용제, 강알칼리에 대한 저항력이 뛰어납니다. | 화학 제조, 공격적인 폐수. |
| PVDF | 120°C / 248°F | 45~50MPa | 할로겐, 강한 산화제, 극심한 pH 변동. | 초순수(UPW), 반도체, 의약품. |
보조 유체 제어 장치의 전략적 배치는 가공 공장의 효율성과 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd.는 창립 이래 40년 넘게 가장 까다로운 산업을 위한 다양한 플라스틱 밸브를 설계하고 제조해 왔습니다. 60개 이상의 국가에 수출하고 전 세계적으로 수만 개의 기업에 서비스를 제공한 이 공장의 기타 플라스틱 밸브 제품은 다양한 산업 부문에 깊이 통합되어 있습니다.
도시 및 산업 WWT 시설에서는 일관된 유체 흐름을 유지하는 것이 중요합니다. 플라스틱 풋 밸브는 흡입 리프트 스테이션 바닥에 체계적으로 배치되어 슬러지의 역류를 방지하고 원심 펌프의 프라임을 유지합니다. 더욱이, 장거리 물 수송 파이프라인은 유체 통로 단면을 제한하는 에어 포켓 형성에 취약합니다. 시스템의 가장 높은 지점에 플라스틱 공기 배출 밸브를 설치하면 지속적인 환기가 보장되어 유체 역학적 효율성이 최적화되고 기계적 충격파가 방지됩니다.
황산, 차아염소산나트륨, 가성소다 등 유해 시약을 취급하는 화학 공장에서는 엄격한 누출 방지가 필요합니다. 이러한 환경 내에서 PVDF 또는 PP 샘플링 밸브(랩콕)와 같은 기타 플라스틱 밸브 제품은 바이패스 라인 또는 메인 헤더에 통합됩니다. 이를 통해 화학 엔지니어는 독성 증기에 더 넓은 환경을 노출시키지 않고도 적정 및 품질 관리를 위해 마이크로 샘플을 안전하게 추출할 수 있습니다.
야외 유체 네트워크는 대규모 볼륨 관리와 자외선(UV) 노출이라는 두 가지 과제에 직면해 있습니다. 이러한 분야에 사용되는 대용량 열가소성 보조 밸브에는 UV 안정제가 혼합되어 있습니다. 큰 직경의 플라스틱 체크 밸브와 진공 차단기는 관개 매니폴드에 사용되어 사이펀을 방지하고 시스템이 정지되는 동안 비료나 살충제 교차 오염으로부터 수원을 보호합니다.
부적절한 설치는 열가소성 배관 시스템의 조기 고장의 주요 원인입니다. 금속 부품과 달리 플라스틱 폴리머는 탄성 계수가 낮기 때문에 과도한 조임과 기계적 응력에 더 취약합니다. 국가 특수 장비 압력 배관 부품 제조 라이센스를 보유하고 있는 Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd.는 국제 배관 연결 표준에 맞는 정확한 치수 공차를 갖춘 기타 플라스틱 밸브 제품을 생산합니다.
이러한 보조 밸브를 더 넓은 유체 네트워크에 통합할 때 엔지니어는 시스템의 압력 등급, 유체 매체 및 필요한 유지 관리 빈도를 기반으로 적절한 연결 방법을 선택해야 합니다.
소켓 연결은 파이프와 밸브 끝 사이에 매끄럽고 영구적인 결합을 생성합니다. UPVC 및 CPVC의 경우 화학 용제 시멘트는 폴리머의 표면층을 용해시켜 구성 요소를 융합시킵니다. PP 및 PVDF의 경우 열 소켓 융합이 활용됩니다. 이 방법은 가장 높은 압력 허용 오차를 제공하지만 향후 유지 관리를 위해 밸브를 쉽게 분해할 수 있는 기능을 제거합니다.
나사식 연결은 랩콕 및 ½인치~2인치 투시창과 같은 소형 기타 플라스틱 밸브 제품에 일반적입니다. 설치자는 방수 연결을 보장하기 위해 호환되는 PTFE(테플론) 밀봉 테이프를 사용해야 합니다. 일부 화학 염기는 PVC 또는 폴리카보네이트 구조에서 환경 응력 균열(ESC)을 일으킬 수 있으므로 특정 플라스틱 폴리머에 대해 명시적으로 등급이 지정되지 않은 한 액체 나사 밀봉제를 피해야 합니다.
플랜징은 대구경 밸브와 플라스틱 부품을 금속 파이프라인이나 중장비에 결합하는 표준 방법입니다. 열가소성 플랜지는 과도한 힘이 가해지면 휘거나 갈라질 수 있으므로 토크 렌치를 사용하고 엄격한 별 모양 조임 순서를 따르는 것이 필수입니다. 밸브 본체에 굽힘 모멘트가 전달되는 것을 방지하려면 적절한 정렬이 중요합니다.
다음 표에는 열가소성 보조 밸브 설치를 위한 표준 통합 매개변수와 권장 토크 제한이 요약되어 있습니다.
| 연결 표준 | 적합한 폴리머 재료 | 일반적인 크기 범위 | 설치 사양 및 스트레스 제어 |
| 솔벤트 시멘트 소켓 | UPVC, CPVC | DN15 - DN100(½" - 4") | 프라이머와 특정 시멘트가 필요합니다. 경화 시간은 온도와 상대 습도에 따라 달라집니다. 영구채권. |
| 열 소켓 융합 | PP, PPH, PVDF | DN15 - DN100(½" - 4") | 보정된 가열 도구가 필요합니다(예: PP의 경우 260°C). 균일한 분자 결합을 생성합니다. |
| 나사형(NPT/BSPT) | 모든 플라스틱 | DN8 - DN50(¼" - 2") | 스트랩 렌치를 사용하여 1~1.5바퀴 더 손으로 조입니다. 최대 토크: 일반적으로 15-25 N·m. |
| 플랜지형(ANSI/DIN/JIS) | 모든 플라스틱 | DN15 - DN300(½" - 12") | 전면 탄성중합체 개스킷을 사용하십시오. 십자형으로 볼트를 조입니다. 최대 토크: 15-40 N·m 플랜지 크기에 따라 다름. |
복잡한 유체 처리 시스템을 엔지니어링할 때 조달 팀과 공장 운영자는 보조 수동 밸브 통합과 관련된 특정 기술 문제에 자주 직면합니다. 다음은 기타 플라스틱 밸브 제품과 관련된 가장 일반적인 문의에 대한 자세한 기술 분석입니다.
두 구성 요소 모두 유체 역류를 방지하지만 네거티브 흡입 리프트 시스템(펌프가 유체 저장소 위에 위치)의 가장 낮은 지점에는 풋 밸브가 엄격히 필요합니다. 표준 체크 밸브에는 통합 스트레이너가 없습니다. 흡입구에 사용하면 잔해물이 밸브를 쉽게 우회하여 펌프 임펠러를 파손시킬 수 있습니다. 풋 밸브의 특수 설계는 하류 기계 자산을 보호하기 위해 거친 여과 스크린과 프라임을 유지하는 역류 방지 기능을 결합합니다.
플라스틱 밸브의 압력 등급은 본질적으로 유체 온도와 연결되어 있습니다. 표준 공칭 압력(예: PN10 또는 150 PSI)은 항상 주변 온도 20°C(68°F)에서 계산됩니다. 온도가 증가함에 따라 폴리머의 인장 강도가 감소하므로 압력 경감 계수를 적용해야 합니다. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd.의 엔지니어링 팀은 기타 플라스틱 밸브 제품을 선택할 때 치명적인 파열을 방지하기 위해 최대 연속 작동 온도를 고려해야 한다고 강조합니다. 아래 표는 코어 폴리머의 기본 압력 경감 동작을 보여줍니다.
| 작동 온도 | UPVC 압력 경감 | CPVC 압력 경감 | PP 압력 경감 | PVDF 압력 경감 |
| 20°C(68°F) | 최대 등급의 100% | 최대 등급의 100% | 최대 등급의 100% | 최대 등급의 100% |
| 40°C(104°F) | 대략. 60% | 대략. 80% | 대략. 75% | 대략. 85% |
| 60°C(140°F) | 권장하지 않음(0%) | 대략. 55% | 대략. 50% | 대략. 70% |
| 80°C(176°F) | 해당 없음 | 대략. 25% | 대략. 25% | 대략. 50% |
아니요. UPVC는 무기산(예: 염산 또는 황산) 및 알칼리에 대한 탁월한 저항성을 제공하지만 방향족 화합물, 케톤 및 염소화 탄화수소를 포함한 대부분의 유기 용매에 매우 취약합니다. 이러한 매체에 노출되면 UPVC가 부풀고 부드러워지며 결국 용해되어 샘플링 노드에서 즉시 누출이 발생합니다. 유기 용매 추출의 경우 Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd.는 유기 화학 공격을 견딜 수 있는 필수 분자 밀도를 보유한 PP 또는 PVDF 랩콕을 사용할 것을 권장합니다.
표준 UPVC 및 PP 재료는 장기간 자외선(UV) 방사선에 노출되면 광산화를 겪습니다. 이러한 분해로 인해 폴리머가 변색되고(보통 백악질의 흰색 또는 갈색으로 변함) 충격 저항성이 상실되어 부서지기 쉽습니다. 그러나 이는 주로 표면층에 영향을 미칩니다. 실외 관개 또는 야외 WWT 적용의 경우 배관 구성 요소를 UV 방지 라텍스 페인트 코팅으로 보호할 수 있습니다. 또는 본질적으로 UV에 안정적인 PVDF를 선택하면 태양열 분해 위험이 완전히 제거됩니다.
예. 수격 현상(유압 충격)은 주 파이프라인 볼 밸브를 빠르게 닫는 등 움직이는 유체가 갑자기 멈추거나 방향이 바뀔 때 발생합니다. 결과적인 압력파는 일시적으로 시스템의 정상 작동 압력의 10배 이상으로 급등할 수 있습니다. 이러한 극심한 힘은 플라스틱 투시창을 깨뜨릴 수 있고, 공기 방출 밸브의 내부 플로트를 파열시키거나 샘플링 밸브의 O-링 씰을 날려버릴 수 있습니다. 기타 플라스틱 밸브 제품을 보호하려면 작업자는 기본 밸브의 적절한 작동 속도를 보장해야 하며, 과도한 혼입 가스를 배출하여 시스템 충격 흡수 장치 역할을 하도록 적절한 크기의 공기 방출/진공 차단기 밸브를 설치해야 합니다.
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