두 개의 PVC 볼 밸브가 동일한 창고에서 출고되고 동일한 DN50 표시와 핸들에 인쇄된 동일한 16바 숫자를 표시하면서도 완전히 다른 두 제품처럼 작동할 수 있습니다. 그 중 하나는 10년 동안 부식성 물질을 투여해도 거품이 없는 상태를 유지합니다. 다른 하나는 2년차에 줄기에서 울기 시작하고 4년차에 단단해집니다. 외부에는 어떤 제품을 구입했는지 알려주는 내용이 없습니다.
이 단일 격차는 "모든 PVC 볼 밸브의 품질이 동일한가?"라는 질문 뒤에 숨어 있는 것입니다. 솔직한 대답은 '아니요'이며 그 이유도 신비롭지 않습니다. 그들은 수지, 몰드, 시트 컴파운드, 스템 씰, 벽 두께 및 밸브가 상자에 들어가기 전에 밸브를 실제로 압력 테스트했는지 여부에 따라 달라집니다. 다음은 상용 밸브와 산업용 밸브 사이의 변화, 구매하기 전에 구별하는 방법, 저렴한 밸브의 실제 비용이 끝나는 부분에 대한 제조업체의 견해입니다.
PVC 볼 밸브는 UPVC, CPVC, PPH, PVDF 및 FRPP와 같은 소규모 열가소성 수지 제품군으로 성형됩니다. 각 이름 안에는 수지 자체가 대부분의 구매자가 기대하는 것보다 훨씬 더 다양합니다. 전환업체는 문서화된 K-값과 배치 인증서를 통해 순수 화합물을 구매하거나 재처리 공장에서 아주 적은 가격으로 재분쇄물을 구매할 수 있습니다. 두 재료 모두 선반에서 올바르게 보이는 밸브로 성형됩니다.
차이점은 나중에 나타납니다. 재분쇄는 이미 적어도 한 번의 열 이력을 거쳤습니다. 폴리머 체인은 짧아지고, 안정제와 윤활제 패키지는 예측할 수 없으며, 재분쇄 스트림은 등급별로 깨끗하게 분류되는 경우가 거의 없습니다. 동일한 공칭 유형의 순수 수지에 비해 충격 강도가 30~50% 정도 떨어질 수 있습니다. 재분쇄 밸브는 실온에서 공장 테스트를 통과했습니다. 5년간의 펌프 순환 및 수격 현상을 견디지 못합니다.
순수 화합물은 내화학성 측면에서도 중요합니다. 재생재는 파이프 압출 라인, 케이블 재킷, 재활용 피팅 등 이전 제품의 잔여물로 오염되는 경우가 많습니다. 이러한 잔류물은 공격적인 미디어가 벽을 공격하는 취약한 사이트를 만듭니다. 깨끗한 물을 공급하는 경우에는 거의 눈에 띄지 않습니다. 차아염소산나트륨, 황산, 염화제2철의 경우 밸브의 수명이 결정됩니다.
실제 점검: 수지 배치 인증서와 수입 검사 기록을 요청하세요. 처녀 화합물을 구매하는 제조업체는 두 가지를 모두 갖습니다. 재분쇄를 실행하는 제조업체는 일반적으로 구매 주문서를 갖고 있을 뿐 그 외의 것은 많지 않습니다.
PVC 볼 밸브 본체는 단단한 플라스틱 덩어리가 아닙니다. 이는 계산된 벽 두께, 가장 높은 응력 영역에서 웰드 라인을 이동하도록 설계된 게이트 위치, 부품이 고르게 수축되거나 휘어지는지 여부를 결정하는 냉각 주기를 갖춘 압력 용기입니다. 수지를 절약하기 위해 벽 두께를 12% 줄였으며 밸브는 여전히 실온에서 1.5x 쉘 테스트를 통과했습니다. 동일한 압력 하에서 섭씨 55도에서는 작동하지 않습니다.
벽 두께는 확인하기 가장 쉬운 사양이며 구매 주문에서 가장 자주 제외되는 사양입니다. 차체 벽과 끝 연결부에 있는 캘리퍼는 구입했다고 믿었던 제품을 받았는지 여부를 1분 이내에 알려줍니다.
볼은 정밀부품이기 때문에 저가형 밸브가 조용히 성능을 잃어가는 곳이다. 우수한 산업용 밸브의 볼 진원도는 밀봉 밴드 전체에서 약 0.05mm로 유지됩니다. 밀봉 영역의 표면 거칠기는 일반적으로 Ra 0.8 마이크로미터 이하로 지정됩니다. 원형에서 0.2mm 크기의 볼이 있는 밸브는 시트가 적합할 정도로 부드럽기 때문에 새 제품일 때 밀봉됩니다. 수천 사이클 후에 시트는 영구적으로 고정되고 밸브에서 물이 떨어지기 시작합니다.
스템 런아웃과 작동 토크는 동일한 대화에 속합니다. 동심원이 아닌 스템은 핸들이 회전할 때마다 O-링에 고르지 않은 하중을 가합니다. 그렇기 때문에 하나의 밸브는 처음부터 뻣뻣한 느낌이 들고 상태가 더욱 악화되는 반면, 같은 크기의 다른 밸브는 5년이 지난 후에도 여전히 두 손가락으로 회전합니다.
배치 인증서가 있는 버진 화합물과 분류되지 않은 분쇄물 비교. 이 단일 결정으로 충격 강도와 내화학성에 대한 한계가 설정됩니다.
벽 두께, 웰드라인 배치, 볼 진원도 및 스템 동심도. 그 중 어느 것도 눈에 보이지 않으며 모두 측정 가능합니다.
PTFE 또는 TPE 시트, 트윈 또는 단일 스템 O-링, 스템 하단의 베어링 지지대. 여기서 누출이 시작됩니다.
샘플링 검사와 100% 쉘 및 시트 테스트 비교. 테스트 기록은 밸브가 실제로 점검되었다는 유일한 증거입니다.
시트는 실제로 흐름을 멈추는 부분이며, 비용 절감 결정에 가장 많이 노출되는 부분입니다. PTFE 시트는 범용 TPE 시트 가격의 몇 배에 달합니다. 부품 트레이에서는 둘 다 흰색 고리처럼 보입니다.
PTFE는 거의 모든 것에 저항하고 마찰 계수가 낮아 작동 토크를 낮게 유지하므로 화학 서비스에 대한 기본 선택입니다. 또한 단단하기 때문에 제대로 밀봉하려면 더 잘 마감된 볼이 필요합니다. 부드러운 TPE 시트는 거친 볼을 밀봉하므로 일부 저가형 밸브가 처음에는 제대로 작동하는 것처럼 보입니다. 또한 TPE는 용제 및 오일과 접촉하면 부풀어오르며, 부풀어 오른 시트는 볼을 중앙선에서 밀어내므로 토크가 증가하고 마모가 가속화됩니다.
스템 씰링은 별도의 설계 결정입니다. 일반 홈에 있는 단일 O-링은 최소값입니다. 산업용 밸브는 일반적으로 백업이 있는 트윈 O-링 배열을 사용하며 때로는 바닥 트러니언 또는 보조 베어링 표면이 있어 스템이 한 곳이 아닌 두 곳에서 지지됩니다. 이 세부 사항은 단면 도면에서 볼 수 있으며 밸브가 가격대에 도달하도록 역설계될 때 가장 먼저 사라지는 것 중 하나입니다.
신체 구성도 중요합니다. 일체형 밸브에는 누출이 발생할 수 있는 본체 조인트가 없기 때문에 일체형 플랜지 설계가 1990년대 초반에 도입된 이후 화학 작업의 표준이 되었습니다. 3피스 밸브는 파이프를 절단하지 않고도 제자리에서 서비스할 수 있으며 이는 라인 분해 비용이 많이 드는 스키드 및 매니폴드에 중요합니다. 둘 다 합법적인 엔지니어링 선택입니다. 합법적이지 않은 것은 솔벤트 용접 조인트가 있는 투피스 본체가 일체형 성형과 동일하게 제시된다는 것입니다.
동일한 명목 부품 번호에 대해 두 견적이 40% 차이가 나는 경우, 가공 작업에 있어서 그 차이는 거의 발생하지 않습니다. 이 매개 변수에 있습니다. 표를 인쇄하여 공급업체에 전달하고 지원 기록과 함께 실제 값을 입력하도록 요청합니다.
| 매개변수 | 이코노미 밸브 | 산업용 밸브 | 왜 중요한가요? |
|---|---|---|---|
| 수지 source | 혼합 재분쇄, 배치 기록 없음 | K-값 및 배치 인증서가 포함된 순수 화합물 | 충격 강도 및 반복 가능한 내화학성 |
| 본체 벽 두께 | 도면보다 10~15% 낮음 | 도면에 따라, 입고 검사를 통해 확인됨 | 파열 압력 및 장기 크리프 저항 |
| 공 진원도 | 원형에서 0.15~0.25mm | 밀봉 밴드 전체에서 0.05mm 이상 | 수천 사이클에 걸쳐 시트 접촉 및 누출 없는 차단 |
| 볼 표면 마무리 | Ra 1.6~3.2마이크로미터 | Ra 0.8 마이크로미터 이하 | 시트 마모율 및 작동 토크 |
| 시트 재질 | TPE, 등급 미확인 | PTFE, 밀도 및 치수 확인 | 팽창, 화학적 공격 및 밀봉 일관성 |
| 스템 씰 | 단일 O-링, 일반 홈 | 백업, 하단 베어링 지지대가 있는 트윈 O-링 | 줄기 수양 및 측면 부하 저항 |
| 압력 테스트 | 1.0x 정격 압력에서 AQL 샘플링 | 1.5x 및 1.1x에서 100% 쉘 및 시트 테스트 | 현장 고장률 및 보증 노출 |
| 추적성 | 없음 | 캐비티 번호, 배치 코드, 테스트 기록 | 청구를 조사하고 해결하는 능력 |
오른쪽 열의 가치를 산출할 수 없는 공급자가 반드시 거짓말을 하는 것은 아닙니다. 밸브를 성형하는 대신 무역 중개자로부터 완성된 밸브를 구입하기 때문에 단순히 모를 수도 있습니다. 그 자체로 유용한 정보입니다.
16bar 스탬프가 찍힌 밸브는 정지 상태에서 물과 함께 섭씨 20도에서 16bar 등급을 갖습니다. 그 숫자는 60도에서는 유효하지 않습니다. 열가소성 수지 압력 등급은 경감 곡선을 따르며 곡선은 가파릅니다. UPVC의 경우 섭씨 60도에서 사용 가능한 작동 압력은 20도 수치의 약 35~40%입니다. CPVC는 사용 가능한 범위를 위쪽으로 확장하지만 동일한 곡선 모양이 적용됩니다.
실제적인 결과는 간단합니다. 라인이 섭씨 55도에서 작동하고 시스템이 10bar로 설정된 릴리프 밸브로 보호되는 경우 표준 16bar UPVC 밸브는 적합하지 않습니다. 올바른 선택은 더 높은 등급의 본체나 다른 재료입니다. 20도 수치만을 선택하는 것은 열가소성 배관에서 가장 흔히 발생하는 사양 오류 중 하나입니다.
간과하기 쉬운 두 번째 효과가 있습니다. 열 순환이 반복되면 시트 예압이 느슨해집니다. 주변 온도에서 첫날 완벽하게 밀봉된 밸브는 눈에 띄게 고장난 것이 없더라도 200번의 가열 및 냉각 주기 후에 소량의 매체를 통과하기 시작할 수 있습니다. 산업용 밸브 설계는 스프링 작동식 시트 또는 재료가 이완될 때 접촉 압력을 유지하는 더 깊은 시트 포켓을 사용하여 보상합니다.
화학 물질에 대한 "내성" 물질을 나열하는 저항 차트는 사양이 아니라 시작점입니다. 실제 성능은 농도, 온도 및 노출 시간에 따라 달라집니다. UPVC는 주변 온도에서 묽은 황산을 편안하게 처리합니다. 온도를 섭씨 60도까지 올리면 동일한 재료가 부드러워지기 시작하고 압력 능력을 잃습니다. 차아염소산나트륨은 12% 이상의 농도에서 일부 등급을 공격하면서 해당 임계값 이하에서는 그대로 두는 매체의 좋은 예입니다.
열가소성 밸브에서는 두 가지 고장 모드가 가장 중요합니다. 첫 번째는 폴리머 자체에 대한 화학적 공격으로, 이는 팽창, 변색 또는 기계적 강도 손실로 나타납니다. 두 번째는 침투 및 환경 응력 균열로, 매체가 재료로 확산되고 하중에 따라 부품이 균열되는 경우가 많습니다. 종종 벽 중앙이 아닌 피팅이나 응력 집중 지점에서 발생합니다.
책임 있는 공급업체는 밸브를 추천하기 전에 매체, 농도, 온도, 압력 등 네 가지 질문을 합니다. 공급업체가 이러한 질문을 하지 않고 밸브 견적을 내는 경우 솔루션이 아닌 부품 번호를 판매하는 것입니다. 산업용 열가소성 볼 밸브 범위의 값은 항상 주변 온도가 아닌 실제 작동 온도에서 제조업체의 내화학성 데이터를 기준으로 확인되어야 합니다.
일부 품질 차이는 현장에서 밸브가 20~30년 동안 작동하는 것을 지켜본 후에야 분명해집니다. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd.의 역사는 이전 공장에서 중국에서 생산된 최초의 플라스틱 다이어프램 밸브 중 하나를 건설했던 1979년으로 거슬러 올라갑니다. 이 설계는 1983년 전 화학산업부가 조직한 기술 평가를 통과했습니다. 1992년에 회사는 일체형 플랜지 볼 밸브를 개발했습니다. 이 설계는 나중에 몸체 연결부를 완전히 제거하기 때문에 화학 처리에서 가장 널리 사용되는 플라스틱 밸브 형식 중 하나가 되었습니다.
그 기간의 교훈은 오늘날에도 잘 만들어진 밸브의 모습을 형성하고 있습니다. 일체형 플랜지 구조가 존재하는 이유는 볼트 및 용제 용접 본체 조인트가 공격적인 서비스에서 주요 누출 경로였기 때문입니다. 단일 O-링이 시트보다 스템에서 훨씬 더 자주 파손되기 때문에 트윈 스템 씰링이 존재합니다. 벽 두께 여유가 존재하는 이유는 공장 엔지니어가 10년 동안 운영된 라인에서 크리프 고장을 계속 보고했기 때문입니다.
2006년에 회사는 산업용 열가소성 파이프 및 피팅 분야로 사업을 확장하여 산업용 등급 파이프 및 밸브에 CPVC를 적용한 최초의 국내 제조업체 중 하나가 되었습니다. 하나의 생산 시스템에서 나온 밸브, 파이프 및 피팅의 조합은 생각보다 더 중요합니다. 왜냐하면 밸브 끝 연결부와 파이프 피팅 사이의 인터페이스에서 현장 누출이 많이 발생하기 때문입니다.
산업용 열가소성 배관용 플랜지 볼 밸브 PTFE 씰과 옵션 잠금 장치가 있는 수동 플라스틱 플랜지 볼 밸브는 플랜지 연결이 현장 누출 지점을 줄이는 영구 화학 라인에 적합합니다. 제품보기 → 
서비스 가능한 산업용 라인을 위한 진정한 유니온 볼 밸브 UPVC, CPVC 및 PVDF용 PN16 등급의 풀 보어 수동 플라스틱 볼 밸브로, 파이프를 절단하지 않고도 유지 관리를 위해 제거할 수 있는 유니온 설계를 갖추고 있습니다. 제품보기 → 
고온 산업용 3피스 볼 밸브 고온, 고압 대구경 공정을 위한 더 두꺼운 몸체와 금속 연결부를 갖춘 수동 플라스틱 볼 밸브; 3피스 디자인으로 검사를 위해 볼과 시트가 노출됩니다. 제품보기 → 이 세 가지 신체 스타일은 대부분의 산업 업무를 담당합니다. 플랜지 형식은 영구 화학물질 라인의 기본값입니다. 진정한 유니온 형식을 사용하면 파이프를 절단하지 않고도 밸브를 제거하고 정비할 수 있으므로 스키드의 유지 관리 기간이 단축됩니다. 3피스 형식은 라인에서 몸체를 제거하지 않고도 검사를 위해 볼과 시트를 노출시킵니다.
모든 PVC 볼 밸브는 정격 압력의 1.5배에서 쉘 테스트를, 정격 압력의 1.1배에서 시트 테스트를 받아야 합니다. 문제는 모든 밸브를 테스트하는지 아니면 각 배치의 샘플만 테스트하는지입니다. 샘플링 검사는 합법적인 생산 전략이지만 100% 테스트와 동일한 제품은 아니며 가격 차이도 이를 반영합니다.
테스트 매개변수도 중요합니다. 일반적인 지름길은 지정된 기간에서 유지 시간을 몇 초로 단축하여 한계 누출이 있는 밸브를 통과시키는 것입니다. 또 다른 방법은 물 대신 공기로 테스트하는 것입니다. 공기 누출은 낮은 압력에서 감지하기가 더 어렵고 무시하기가 더 쉽기 때문입니다. 인증서가 귀하가 생각하는 의미를 의미한다고 가정하기 전에 테스트 기록 형식과 보유 시간을 문의하십시오.
열가소성 밸브 관련 표준에는 산업용 밸브용 ISO 9393, 배관 시스템의 플라스틱 밸브용 DIN 3441, 플라스틱 파이프 및 압력 테스트용 ASTM D1599 및 D3139가 포함됩니다. 이러한 표준을 참조하는 제조업체는 인증서의 표준 번호뿐만 아니라 테스트 대상인 특정 조항을 보여줄 수 있어야 합니다.
추적성은 루프를 닫습니다. 본체에 찍힌 캐비티 번호는 어떤 금형이 제작되었는지 알려줍니다. 상자의 배치 코드는 어떤 수지 로트가 사용되었는지 알려줍니다. 이 두 가지 정보가 없으면 현장 장애를 조사할 수 없으며 기본적으로 "설치 오류"로 간주됩니다. 이는 단지 기술적 위험이 아니라 실제 상업적 위험입니다.
공급업체의 인증서 폴더는 출발점이지 생산 라인을 살펴보는 것을 대체할 수 없습니다. ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001과 같은 품질 경영 시스템 인증서는 시스템이 존재함을 확인합니다. 구매하시는 밸브에 해당 시스템이 적용되는지는 확인하지 않습니다.
공장 방문이나 원격 감사 중에 살펴봐야 할 사항:
공장에 이러한 통제 기능이 없으면 소싱 위험이 전적으로 구매자에게 전가됩니다. 그 위험은 단가에서 항상 눈에 보이는 것은 아닙니다. 이는 일반적으로 라인 중단, 항구에서의 배치 거부 또는 설치 후 18개월 간의 보증 청구로 나타납니다. 이러한 비용은 구매 주문에 거의 반영되지 않습니다.
첫 번째 실수는 외모에 따라 구매하는 것입니다. 참조 샘플과 치수가 동일한 밸브라도 수지, 시트 화합물 및 벽 두께가 다를 수 있습니다. 외관 기반 승인은 저가형 밸브가 사양에 입력되는 방식입니다.
두 번째 실수는 보유된 샘플을 건너뛰는 것입니다. 승인된 황금 샘플을 배치 코드와 함께 보관하고 각 배송을 이를 비교하십시오. 이는 제품이 변경되었는지 여부에 대한 대부분의 논쟁을 제거하는 10분 프로세스입니다.
세 번째 실수는 가장 저렴한 견적을 기준으로 삼고 그 밖의 모든 것을 협상하는 것입니다. 이로 인해 정직한 공급업체는 밸브 작동에 필요한 시트 등급, 스템 씰 설계 및 전체 압력 테스트 등의 기능을 정확하게 제거해야 합니다. 결과 제품은 종종 동일해 보이지만 완전히 다르게 작동합니다.
네 번째 실수는 제품에 대한 재인증 없이 공급업체를 바꾸는 것입니다. 동일한 부품 번호를 가진 새로운 소스는 새 제품입니다. 애플리케이션이 공격적인 경우 압력 테스트 및 화학적 호환성 검사를 포함하여 동일한 샘플 승인 프로세스를 실행합니다.
다섯 번째 실수는 제조사와 무역회사의 차이를 무시하는 것입니다. 제조업체는 시트 재질 및 스템 밀봉에 관한 기술적인 질문에 답할 수 있습니다. 일반적으로 무역 회사는 질문을 전달하고 대략적인 답변을 반환합니다. 응용 프로그램이 중요한 경우 해당 차이에 따라 솔루션을 받을지 배송을 받을지 여부가 결정됩니다.
아니요. 부품 번호와 치수가 일치하더라도 품질은 소스마다 상당히 다릅니다. 주요 변수는 수지 등급, 벽 두께, 볼 진원도 및 마감, 시트 재료, 스템 밀봉 설계, 밸브 개별 압력 테스트 여부 등입니다. 두 개의 밸브는 벤치에서 동일하게 보일 수 있으며 2년 사용 후에는 완전히 다르게 작동할 수 있습니다.
버진 화합물은 분자량이 알려져 있고 첨가물 패키지가 통제되어 있으며 이전 처리로 인한 오염이 없습니다. 재분쇄는 적어도 한 번의 열 사이클을 거쳤으며, 이로 인해 폴리머 사슬이 짧아지고 충격 강도가 감소합니다. 공격적인 화학 서비스에서 재분쇄는 매체가 벽을 공격하는 약점도 발생시킵니다. 차이는 눈에 띄지 않지만 압력 및 사이클링 애플리케이션의 사용 수명을 단축시킵니다.
육안 검사로는 확실한 답변을 제공하는 경우가 거의 없습니다. 좋은 재분쇄 성형이 허용 가능한 것처럼 보일 수 있기 때문입니다. 신뢰할 수 있는 경로는 문서화입니다. 수지 배치 인증서와 수입 검사 기록을 요청하세요. 또한 제어된 높이에서 샘플 밸브 본체를 단단한 바닥에 떨어뜨리고 그 결과를 알려진 원래 샘플과 비교하여 충격 동작을 비교할 수도 있습니다. 이 테스트는 조잡하지만 차이가 큰 경우를 드러냅니다.
PTFE는 광범위한 저항성과 낮은 마찰로 인해 화학 서비스에 적합한 기본값이지만 밀봉하려면 잘 마감된 볼이 필요합니다. 적당한 온도의 깨끗한 물 응용 분야에서 적절하게 지정된 TPE 시트는 수년 동안 적절한 성능을 발휘할 수 있습니다. 문제는 많은 저가형 밸브가 등급을 지정하지 않고 TPE를 사용한다는 점입니다. 이는 시트가 오일 및 용제와 접촉하면 예측할 수 없을 정도로 부풀어 오르거나 경화될 수 있음을 의미합니다.
스템 누출은 일반적으로 씰링 설계 문제 또는 스템의 측면 하중을 나타냅니다. 일반 홈에 있는 단일 O-링은 스템 런아웃, 열 순환 및 반복 작동을 보상하기 위해 용량이 제한되어 있습니다. 스템 하단의 베어링 표면과 결합된 백업 기능이 있는 트윈 O-링은 하중을 분산시키고 접촉 압력을 유지합니다. 스템 누출은 도면에 맞춰 제작된 밸브보다 가격에 맞춰 제작된 밸브에서 더 흔합니다.
아니요. 손잡이에 인쇄된 등급은 섭씨 20도에서의 공칭 수치입니다. 밸브는 높은 공칭 등급을 가질 수 있지만 벽 두께가 얇거나 시트가 부드럽거나 스템 씰이 최소인 경우 여전히 성능이 좋지 않습니다. 등급은 경감 곡선, 테스트 기록 및 재료 사양과 함께 읽어야 합니다.
열가소성 수지의 압력 등급은 온도가 상승함에 따라 감소합니다. 섭씨 20도에서 16bar 정격의 밸브는 섭씨 60도에서 6bar에서만 사용할 수 있습니다. 많은 사양 오류는 온도 보정을 적용하지 않고 밸브 등급을 시스템 압력과 비교함으로써 발생합니다. 실제 매체와 온도에 대해서는 항상 제조업체의 용량 감소 표를 확인하세요.
수지 공급원, 벽 두께, 볼 진원도, 시트 재료, 스템 씰 설계, 테스트 방법 및 추적성을 다루는 동일한 기술 설문지를 모두 보내십시오. 그런 다음 각 업체에 승인된 샘플을 요청하고 동일한 압력 및 순환 테스트를 실행합니다. 가격은 첫 번째가 아닌 마지막 변수로 비교해야 합니다. 밸브를 두 번 자주 교체해야 한다면 단가를 20% 절약하는 것은 의미가 없기 때문입니다.
네, 실질적으로 그렇습니다. 소켓에 너무 많은 시멘트를 솔벤트 용접하면 접착제가 볼 챔버로 밀려 들어가 밸브가 잠길 수 있습니다. 스레드 연결부를 과도하게 조이면 스레드 루트에서 본체에 균열이 발생합니다. 지지 파이프가 제대로 작동하지 않으면 밸브 본체에 굽힘 하중이 직접적으로 가해집니다. 스템이 아래쪽을 향하도록 밸브를 설치하면 스템 씰 주변에 매체가 갇히게 됩니다. 이들 중 어느 것도 제조상의 결함은 아니지만 일반적으로 모두 품질 문제로 보고됩니다.
밸브에 어떤 매체, 농도, 온도 및 압력이 표시되는지 물어보고 추천하는 제품과 그 이유를 물어보십시오. 견적을 내기 전에 그러한 질문을 하는 공급업체는 해당 응용 프로그램을 이해하고 있는 것입니다. 즉시 견적을 내는 공급업체는 부품 번호를 판매하는 것이며 불일치의 위험은 귀하에게 있습니다.
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