PPH 파이프라인은 진공 탱크에서 스프레이 냉각을 채택합니다.

진공박스 양쪽 끝이 오픈되어 있어 유연한 가스켓을 장착할 수 있으며, 압출된 PPH 파이프 양쪽 끝의 개스킷을 통해 물탱크 밖으로 나옵니다. PPH 파이프라인이 생산을 시작하면 진공도가 빠르게 설정되고 사이징 요소가 있는 진공 탱크는 더 짧아야 합니다. 진공 사이징 탱크가 설정된 후 소위 이중 챔버 진공 탱크는 진공 사이징 탱크가 설정된 직후에 사용됩니다. 또한 튜브와 사이징 슬리브 사이의 마찰력을 조정하기 위해 진공도를 변경해야 할 때 매우 유연하며 다양한 냉각 단계에서 진공도에 대한 요구 사항도 충분히 고려할 수 있습니다.

더블 챔버 진공탱크에 부착된 관통형 가스켓의 경우 후속 진공챔버가 사이징 챔버와 분리되어 있으며, 진공챔버도 서로 분리되어 있습니다. 각 챔버에는 자체 진공도를 조정할 수 있는 조정 가능한 공기 배출 밸브가 있으며, 진공도는 냉각 섹션의 파이프 요구 사항에 맞게 조정되어야 합니다. 진공 챔버는 규제되지만 단일 진공 소스를 공유할 수 있으며, 이는 사이징 챔버 및 후속 냉각 챔버를 위한 여러 진공 장치에서 제공될 수 있습니다. 대부분의 진공 상자 개스킷은 진공 상자 끝과 상자의 다른 진공 챔버 사이의 진공 견고성을 보장하기 위해 압출 파이프의 직경보다 약간 작은 구멍이 있는 유연한 고무로 만들어집니다.

공기 누출을 완전히 막기 위해 일반적으로 고무 개스킷을 상당히 두껍게 만듭니다. 개스킷 재료는 과도한 마찰 저항 없이 압출 튜브 주위를 단단히 밀봉할 수 있을 만큼 유연해야 합니다. 진공 탱크의 냉각 매체 온도가 낮을수록 진공 펌프의 흡입 용량이 높아지고 작동 매체의 일부가 가스와 함께 배출되므로 작동 매체가 지속적으로 보충되지만 수봉식 진공 펌프는 물 없이는 시작할 수 없습니다. PPH 파이프의 냉각 방법에는 두 가지가 있는데, 하나는 침지 냉각이고 다른 하나는 분무 냉각입니다. 침지조 유형은 일반적으로 직경이 작은 파이프에 사용되며 직경이 110mm보다 큰 파이프에는 분무 냉각을 사용하는 경향이 있습니다.

침지 냉각수 탱크에는 4~6개의 기어가 있으며, 각 기어의 길이는 2~3m로 온도 구배를 유지하고 냉각 속도를 조정합니다. 냉각수는 탱크 내 특정 수위를 유지해야 하며, 탱크로 유입되는 냉각수 흐름을 조정하여 냉각 온도를 조정할 수 있습니다. 침수조 냉각의 주요 문제점은 탱크의 수직 온도 차이와 물의 부력으로 인해 파이프가 변형될 수 있다는 것입니다. 특히 직경이 더 큰 파이프의 경우 더욱 그렇습니다. PPH 파이프라인 둘레에 균일하게 배열된 스프링클러 헤드의 스프레이 냉각은 물 흐름이 상대적으로 빠른 속도로 PPH 파이프라인의 외벽에 영향을 미치고 인터페이스 따뜻한 물의 형성을 방지하기 때문에 냉각 강도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 레이어.