볼 밸브 분류

볼 밸브의 개폐 부분은 원형 채널이 있는 구형으로 채널에 수직인 축을 중심으로 회전하며 구형은 밸브 스템과 함께 회전하여 채널을 열고 닫는 목적을 달성합니다. 볼 밸브는 90도 회전 작동과 작은 토크만으로 단단히 닫힐 수 있습니다. 전기 볼 밸브, 공압 볼 밸브, 유압 볼 밸브 등과 같은 작업 조건의 필요에 따라 다양한 제어 방법으로 다양한 구동 장치를 조립하여 볼 밸브를 형성할 수 있습니다.

구조에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

1. 플로팅 볼 밸브

볼 밸브의 볼이 떠 있습니다. 중간 압력의 작용 하에서 볼은 특정 변위를 생성하고 출구 끝의 밀봉 표면을 단단히 눌러 출구 끝의 밀봉을 보장할 수 있습니다.

플로팅 볼 밸브의 구조는 간단하고 밀봉 성능은 좋지만 작동 매체를 베어링하는 볼의 하중은 모두 출구 밀봉 링으로 전달되므로 밀봉 링 재료가 작동을 견딜 수 있는지 여부를 고려해야합니다. 볼 매체의 부하. 이 구조는 중압 및 저압 볼 밸브에 널리 사용됩니다.

2. 고정 볼 밸브

볼 밸브의 볼은 고정되어 있으며 압력이 가해져도 움직이지 않습니다. 고정 볼 밸브에는 플로팅 밸브 시트가 있습니다. 매체에 의해 가압된 후 밸브 시트가 이동하여 씰링 링이 볼에 단단히 눌러져 씰링이 보장됩니다. 베어링은 일반적으로 볼과 함께 상하 샤프트에 설치되며 작동 토크가 작아 고압 및 대구경 밸브에 적합합니다.

볼 밸브의 작동 토크를 줄이고 씰의 가용성을 높이기 위해 최근에는 오일 씰 볼 밸브가 등장했습니다. 씰링 표면 사이에 특수 윤활유를 주입하여 유막을 형성하여 씰링 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 작동을 감소시킵니다. 토크는 고압 및 대구경 볼 밸브에 더 적합합니다.

3. 탄성 볼 밸브

볼 밸브의 볼은 탄력적입니다. 볼과 밸브 시트 씰링 링은 모두 금속 재질로 만들어졌으며 씰링 비압이 매우 큽니다. 매체 자체의 압력에 따라 압력은 밀봉 요구 사항을 충족할 수 없으며 외력이 가해져야 합니다. 이 밸브는 고온 및 고압 매체에 적합합니다.

탄성구는 구의 내벽 하단에 탄성홈을 열어 탄성을 얻음으로써 얻는다. 채널을 닫을 때 밸브 스템의 웨지 헤드를 사용하여 볼을 확장하고 밸브 시트를 눌러 밀봉합니다. 볼을 돌리기 전에 웨지 헤드를 풀면 볼이 원래 모양으로 돌아가므로 볼과 밸브 시트 사이에 작은 틈이 생겨 밀봉 표면의 마찰과 작동 토크를 줄일 수 있습니다.

일반적으로 사용되는 볼 밸브 분류 방법은 다음과 같습니다.

압력의 크기에 따라: 고압 볼 밸브, 중압 볼 밸브, 저압 볼 밸브

흐름 채널 유형별: 전체 보어 볼 밸브, 감소된 보어 볼 밸브

채널 위치별: 직선, 3방향, 직각

온도에 따라: 고온 볼 밸브, 상온 볼 ​​밸브, 저온 볼 밸브, 초저온 볼 밸브

씰링 형태에 따라: 소프트 씰링 볼 밸브, 하드 씰링 볼 밸브

스템별 조립: 상단 입구 볼 밸브, 측면 입구 볼 밸브

연결 형태에 따라: 플랜지 볼 밸브, 용접 볼 밸브, 나사형 볼 밸브, 클램프 볼 밸브

구동 방식에 따라: 수동 볼 밸브, 자동 제어 볼 밸브(공압 볼 밸브, 전기 볼 밸브, 유압 볼 밸브)

구경 크기별: 초대형 직경 볼 밸브, 대구경 볼 밸브, 중간 직경 볼 밸브, 작은 직경 볼 밸브.