현대 산업 분야에서 중요한 파이프 라인 연결 구성 요소로서 티 감소는 유체 운송 및 분포의 주요 기능을 수행합니다. 설계 및 재료 선택은 파이프 라인 시스템의 전반적인 성능 및 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 감소 TEE를 선택할 때 다양한 복잡한 작업 조건에서 안정적인 작동을 보장하기 위해 기계적 특성, 부식 저항, 고온 저항 및 기타 측면을 종합적으로 고려해야합니다.
기계적 특성 측면에서, 티 감소는 파이프 라인의 유체의 압력, 충격 힘 및 가능한 진동을 견딜 수 있어야합니다. 따라서 선택된 원료는 충분한 강도와 인성을 가져야합니다. 현재 스테인레스 스틸, 탄소강 및 합금강은 주로 시장에서 티를 줄이는 제조 재료로 주로 사용됩니다. 스테인레스 스틸은 탁월한 강도, 강인성 및 우수한 부식 저항으로 인해 화학 산업 및 석유와 같은 부식성 환경에서 널리 사용되며 잘 작동합니다. 탄소강은 고강도, 저렴한 비용 및 쉬운 가공 및 용접으로 인해 일반 산업 파이프 라인 시스템에서 티를 줄이는 데 선호되는 재료가되었습니다. 합금 강철은 스테인레스 스틸과 탄소강의 장점을 결합하고, 고강도, 강인성, 우수한 부식성 및 고온 저항을 가지고 있으며, 고온 및 고압과 같은 극한의 작업 조건에 적합합니다.
티를 줄이기위한 원료를 선택할 때 부식 저항은 무시할 수없는 중요한 요소입니다. 특히 화학 및 석유 산업에서, 파이프 라인에서 운송 될 수있는 산, 알칼리 및 염과 같은 부식성 매체는 재료가 부식성이 우수해야합니다. 스테인레스 스틸, 특히 오스테 나이트 스테인리스 스틸은 크롬 및 니켈 함량이 높기 때문에 다양한 부식성 환경에서 잘 작동합니다. 탄소강의 내식성은 스테인레스 스틸의 부식성만큼 좋지는 않지만, 합금 요소, 열처리 또는 표면 코팅을 적용함으로써 부식성을 크게 개선 할 수 있습니다. 합금 강철은 다양한 합금 요소의 추가로 인해 고온, 고압 및 고도로 부식성 환경에서 우수한 성능을 유지하여 엄격한 사용 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
동시에, 고온 저항은 또한 티를 줄이기위한 원료를 선택할 때 고려해야 할 핵심 요소입니다. 석유, 화학 및 전력과 같은 산업에서는 파이프 라인에서 운송 될 수있는 증기 및 고온 오일과 같은 고온 유체는 재료가 우수한 고온 저항을 갖도록 요구합니다. 스테인레스 스틸과 합금 강철은 이와 관련하여 잘 작동하며 고온 환경에서 물리적 및 기계적 특성의 안정성을 유지할 수 있습니다. 탄소강의 고온 저항은 상대적으로 열악하지만 여전히 특정 온도 범위 내에서 사용 요구 사항을 충족 할 수 있으며 온도가 너무 극단적이지 않은 일부 응용 시나리오에 적합합니다 .
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