그만큼 밸브 차단, 조절, 다양성, 역류 방지, 안정화, 다양성 또는 중복성 및 압력 완화 기능을 갖는 중요한 유체 시스템의 제어 구성 요소입니다. 가장 단순한 차단 밸브부터 가장 복잡한 자동화 시스템에 사용되는 다양한 밸브에 이르기까지 유체 시스템에 사용되는 밸브는 매우 다양하고 사양이 다양합니다.
밸브의 부식은 일반적으로 화학적 또는 전기화학적 환경의 작용으로 밸브의 금속 재료가 손상되는 것으로 간주됩니다. "부식" 현상은 금속과 주변 환경 사이의 자발적인 상호 작용에서 발생하므로, 금속을 주변 환경으로부터 어떻게 격리시키거나 비금속 합성 재료를 사용하는가가 부식 방지의 초점입니다.
밸브 본체에는 밸브 무게의 대부분을 차지하고 매체와의 접촉을 유지하는 밸브 커버가 포함되어 있습니다. 따라서 밸브 본체는 밸브 본체에서 선택된 재료로 만들어지는 경우가 많습니다. 밸브 본체의 부식 방지는 주로 올바른 재료 선택에 기초합니다. 부식방지 재료는 많지만 부식 문제는 매우 복잡하기 때문에 적합한 재료를 선택하기가 쉽지 않습니다. 예를 들어, 황산은 낮게 인출되면 강철에 매우 부식성이 있고, 높게 인출되면 철이 생성됩니다. 부동태 피막은 부식을 방지할 수 있습니다. 수소만으로도 고온, 고압에서 강철에 강한 부식 효과를 나타냅니다. 염소 가스의 부식 성능은 건조한 상태에서는 크지 않으며, 약간의 습도가 있을 때 부식 효과가 매우 강하여 많은 재료를 사용할 수 없습니다. . 밸브 몸체 재질을 선택할 때 어려운 점은 부식 문제뿐 아니라 내압성, 내열성 등의 요소와 경제성, 구입 용이성 등을 고려하는 것입니다. 그래서 힘들 것 같아요.
밸브 본체 부식에는 화학적 부식과 전기화학적 부식이라는 두 가지 형태가 있습니다. 부식 속도는 온도, 압력, 매체의 화학적 특성 및 밸브 본체 재질의 내식성에 의해 결정됩니다. 부식 속도는 6단계로 나눌 수 있습니다.
1. 전체 내식성: 부식률 0.001mm/년 미만;
2. 부식에 대한 저항력이 높습니다. 부식 속도는 0.001~0.01mm/년입니다.
3. 내식성: 부식 속도 0.01~0.1mm/년;
4. 여전히 내부식성: 부식 속도는 0.1~1.0mm/년입니다.
V. 내식성 불량: 부식 속도는 1.0~10mm/년입니다.
6. 부식에 강하지 않음: 부식 속도가 10mm/년을 초과합니다.
두 번째는 납 코팅, 알루미늄 코팅, 플라스틱 코팅, 천연 고무 코팅 및 각종 합성 고무 코팅과 같은 코팅 조치입니다. 매체 조건이 허락한다면 이 방법은 경제적입니다. 또한, 낮은 압력과 온도에서는 비금속을 밸브의 주요 재료로 사용하여 부식 방지에 매우 효과적인 경우가 많습니다. 밸브 본체의 외부 표면도 공기에 의해 부식되며 재질은 일반적으로 강철 도장으로 보호됩니다.
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