디자인 자동 버터 플라이 밸브 버터 플라이 플레이트의 특징

자동 버터플라이 밸브의 버터플라이 플레이트는 중요한 유체 제어 구성요소이며, 그 설계 특징은 밸브의 성능, 응답 속도 및 광범위한 적용 시나리오와 직접적인 관련이 있습니다. 버터플라이 플레이트의 독특한 디자인으로 인해 자동 버터플라이 밸브는 산업, 화학, 도시 공학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

재료 선택:

버터플라이 플레이트 재료 선택은 밸브 성능과 서비스 수명에 중요한 영향을 미칩니다. 일반적으로 버터플라이 플레이트는 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 등과 같은 경량, 고강도 금속 합금으로 만들어집니다. 이러한 재료는 기계적 특성이 우수할 뿐만 아니라 내식성도 우수하며 다양한 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 미디어. 재료 선택 시 버터플라이 플레이트가 고온 또는 저온 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있도록 밸브의 작동 온도 범위도 고려해야 합니다.

구조 유형:

버터플라이 밸브는 일반적으로 디스크 모양 또는 팬 모양의 구조를 채택하므로 개폐 과정에서 밸브의 저항이 줄어듭니다. 다른 유형의 밸브에 비해 버터 플라이 밸브의 버터 플라이 플레이트 구조가 더 간단하여 전체 밸브가 더 작고 설치 및 유지 관리가 쉽습니다. 또한 버터플라이 플레이트의 구조로 인해 개폐 과정에서 밸브의 관성 부하가 작아져 밸브의 응답 속도가 향상됩니다.

전환 디자인:

버터플라이 플레이트의 전환 디자인은 디자인 특징 중 하나입니다. 버터플라이 플레이트의 외곽선과 모서리 형상을 합리적으로 설계함으로써 정확한 유체 제어가 가능합니다. 전환 설계는 개폐 과정에서 유체의 저항을 효과적으로 줄이고 에너지 소비를 줄이며 밸브의 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 뛰어난 흐름 가이드 설계로 소음과 진동을 줄여 버터플라이 밸브가 더욱 원활하게 작동할 수 있습니다.

축 위치:

버터플라이 플레이트 축 위치는 밸브 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 버터플라이 플레이트의 축은 직경의 절반에 위치합니다. 합리적인 축 설계로 개폐 과정에서 버터플라이 플레이트가 원활하게 움직일 수 있으며 밸브 작동이 더욱 안정적입니다. 또한 축 위치의 설계는 버터플라이 플레이트의 공압식 및 전동식 액츄에이터의 연결 방식과도 관련이 있으며 이는 액츄에이터의 구동력과 응답 속도에 매우 중요합니다.

씰 디자인:

버터플라이 플레이트의 밀봉 설계는 밸브의 밀봉 성능에 결정적인 역할을 합니다. 일반적인 씰링 형태로는 고무 씰, 금속 씰 등이 있습니다. 고무 씰은 일반적으로 탄성과 씰링 특성이 뛰어나고 일반 작업 조건에 적합한 실리콘, EPDM 및 기타 재료를 사용합니다. 메탈 씰은 고온, 고압 등의 특수한 작업 조건에 적합하며, 금속 간의 밀착을 통해 더욱 견고한 씰링 효과를 얻을 수 있습니다.

표면 처리:

버터플라이 플레이트의 표면 처리는 다양한 작업 조건에서 사용 수명과 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적인 표면 처리에는 코팅, 세라믹 코팅 등이 포함됩니다. 표면 코팅은 나비 패널의 내식성을 향상시키고 수명을 연장할 수 있습니다. 세라믹 코팅은 내마모성이 우수하며 액체에 입자가 포함된 작업 조건에 적합합니다.

다층 구조:

일부 수요가 높은 적용 시나리오에서 나비 패널은 강도, 내식성, 열 전도성 및 기타 특성을 설명하기 위해 다양한 재료의 오버레이를 통해 다층 구조 설계를 사용합니다. 다층 구조 설계를 통해 버터플라이 보드는 복잡한 작업 조건에서도 우수한 성능을 유지하여 특수 환경에서의 적응성을 높일 수 있습니다.