설치하는 동안 자동 나비 밸브 , 밀봉 표면 문제는 밸브의 성능과 신뢰성에 직접적인 영향을 미치는 일반적인 결함 중 하나입니다. 씰링 표면의 손상이나 불순물의 존재가 누출의 주요 원인입니다. 밸브를 설치하기 전에 밸브 내부 공간을 철저히 청소하지 않으면 밀봉 링과 버터 플라이 플레이트의 불순물이 밸브를 닫을 때 밀봉 표면의 평탄도를 방해하여 누출이 발생합니다. 또한 밀봉재의 노화나 손상도 무시할 수 없는 요인입니다. 고무 및 폴리테트라플루오로에틸렌과 같이 일반적으로 사용되는 밀봉 재료는 장기간 사용하거나 화학 매체에 의해 침식된 후 점차 탄성을 잃거나 균열 또는 파손되어 밀봉 성능을 크게 저하시킬 수 있습니다. 부적절한 작동으로 인해 밀봉 표면에 힘이 고르지 않게 될 수도 있습니다. 예를 들어, 외부 힘을 너무 많이 가하거나 과도한 힘으로 밸브를 닫으면 밀봉 표면이 변형되어 밀봉 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.
밸브를 열고 닫는 데 어려움이 있는 것은 또 다른 일반적인 문제입니다. 이는 일반적으로 밸브 스템과 버터플라이 플레이트 사이의 연결이 느슨해지거나 손상되어 밸브 스템이 버터플라이 플레이트를 효과적으로 회전시킬 수 없게 되어 밸브의 정상적인 개폐에 영향을 미치게 되어 발생합니다. 밸브 스템의 구부러짐이나 변형은 운송 중 충돌이나 설치 중 고르지 못한 힘으로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 또한, 중압이 너무 높아 밸브의 지지력을 초과하면 내부 씰과 구조 부품에 과도한 압력이 가해져 변형이나 손상이 발생하고 밸브 작동에 영향을 줄 수 있습니다. 밸브 내부에 이물질이 끼어 있는 것도 개폐에 어려움을 겪는 흔한 요인이다. 매체의 불순물, 입자 또는 부식성 물질은 설치 중에 밸브에 유입되어 버터플라이 플레이트의 정상적인 움직임을 방해할 수 있습니다.
과도한 작동 토크도 설치 및 사용 중에 주의가 필요한 중요한 문제입니다. 밸브 스템과 패킹 사이의 과도한 마찰은 패킹 글랜드가 너무 조여지거나 패킹이 노화되거나 손상되어 발생할 수 있습니다. 패킹이 노화되면 밀봉 성능이 저하될 뿐만 아니라 윤활 성능에도 영향을 미치고 밸브 스템과 패킹 사이의 마찰이 증가합니다. 버터플라이 플레이트와 밸브 바디 사이의 과도한 마찰은 버터플라이 플레이트와 밸브 바디 사이의 부적절한 일치 간격 또는 버터플라이 플레이트 표면의 과도한 거칠기와 같은 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 밸브를 잘못 설치하면 힘이 고르지 않게 되고 작동 토크가 증가합니다. 예를 들어, 밸브 본체가 파이프라인과 동심원이 아닌 위치에 설치되면 밸브 스템이 회전하는 동안 추가 저항을 받게 되어 작동이 더욱 어려워집니다.
또한 밸브의 진동 및 소음 문제는 자동 버터 플라이 밸브의 정상적인 작동에도 영향을 미칩니다. 너무 빠른 중간 유속은 충격과 난류를 일으킬 수 있으며, 이는 결국 버터플라이 플레이트에 큰 충격력을 가해 밸브의 진동과 소음을 유발합니다. 밸브가 단단히 설치되지 않고 밸브와 파이프라인 또는 기타 장비 사이에 틈이 있으면 매체가 흐를 때 공진이 발생하여 진동 및 소음 발생이 더욱 악화됩니다. 버터플라이 플레이트와 밸브 본체 사이의 간격이 고르지 않으면 회전 중에 버터플라이 플레이트에 힘이 고르지 않아 진동과 소음이 발생합니다. 또한 밸브를 너무 빨리 열거나 닫는 등 부적절한 작동으로 인해 매체의 흐름이 급격하게 변화되어 충격과 소음이 발생합니다.
협력 여정을 시작하세요 바오디와 함께
